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陆地钻机搬迁风险控制措施

 论文栏目:风险控制论文     更新时间:2019/1/10 8:47:47   

摘要:钻机搬迁指的是将钻机设备由旧钻场移至新钻场施工的整体过程,这属于一种高危险性作业。钻机搬迁不但对经济效益发展会构成一定的影响,耗费相应的人力物力,而且对操作人员生命安全也会构成一定威胁。整体而言,搬迁阶段工作人员需要做到的就是,要对一些违章行为予以避免,对周边环境做出适度选择与改变等,当然最重要的还是控制好实际实施搬迁时可能产生的有关风险。也只有通过这种整体上的控制,才可以有效杜绝搬迁时各种事故的出现,进一步达到安全搬迁的目的。本文结合在伊拉克进行陆地钻机搬迁作业,总结陆地钻机搬迁过程中的各种风险因素,并且提出风险控制措施,希望可供工作人员实际搬迁时参考应用。

关键词:陆地钻机;钻机搬迁;风险控制

在钻井作业的施工过程中,钻机搬迁为安全管理重中之重的内容,而且搬迁同时带有作业强度大、车辆人员较多、分工细与设备重等特征。这些特征决定了陆地钻机搬迁过程是相对繁琐与困难的,对设备和人员都伴随着巨大的风险性。

1当前陆地钻机搬迁主要风险因素

(1)自然环境因素风险,由于伊拉克在秋冬季节雨水比较丰富,经常会导致一些辅路被冲毁的现象,这就大大提高了在设备运输过程中设备倾覆的风险。另外在夏季时,天气干旱炎热,气温很高,人员长时间暴露在烈日下高强度的工作,对于体能影响非常大,同时伴随着人员中暑的风险。遇到大风天气时,由于井场内被大型运输车辆或者吊装车辆的碾压,沙尘较重,会对操作视线产生很大的影响。(2)由于油田内部目前采用大量的ESP电泵采油作业,所以在搬迁路线上会存在很多的高压线,在设备运输过程中,如果设备过高,会导致设备触碰高压线,进而对运输车辆,人员已经运输的设备产生损伤。(3)当前对陆地钻机进行搬迁时仍普遍以传统人力操作装载机与吊装机为主,在搬迁时因为钻机沉重巨大,少则也要靠几个人同时操作,对时间、资金与人力都有较高要求,而且作业人员对装载机搬迁作业缺少必要经验,所以就很容易导致在起重过程中有相应的伤害事故产生。(4)陆地钻机拆除与装配过程也有可能导致部分操作人员磕碰伤或周边设备损坏的危险。(5)在设备拆卸以及安装过程中,由于设备被拆散,导致井场内部空间狭小,在进行一些装车,卸车或者吊装作业时,受到视线局限性以及空间狭小的影响,如果操作处理不当或者沟通不及时,此时会伴随着人员受伤,设备受损的一些事故发生。(6)在设备运输途中,如果固定不当,很有可能会发生设备倾覆,尤其对于一些重心较高的设备。(7)陆地钻机搬迁施工区通常距城镇都有很长一段距离,而且施工区附近往往医疗条件配备并不充足,而这也就意味着,如果操作人员受伤,对其治疗则很有可能不及时,对于生产的安全性及施工进度都会起到消极的作用。

2陆地钻机搬迁风险控制措施

为了安全高效的完成钻机搬迁作业,将各种风险降低,在搬迁作业之前以及搬迁作业过程中,相关的准备工作以及风险控制措施必须采取到位,同时对于一些突发性的搬迁风险,要提前制定相应的应对预案,这样才能保证整个陆地钻机搬迁作业安全顺利完成。(1)前期井场及运输路线调研。为了确保设备运输的安全性,相关调研工作在钻机搬迁开始之前就要开展。首先是确认井场的尺寸,布局以及井场内部场地的压实及平整度,钻机底座区域要有相应的测试报告,这样才能保证高达几百吨的钻机就位后不会产生沉陷。井场内部场地的压实程度,直接决定了吊装作业的本质安全,如果场地处于欠压实状态,在吊装作业时,吊车的支腿会产生下沉,对人员及设备、车辆等产生损害,所以在对井场的调研过程中,一定要确保场地压实度及平整度,另外也要确保井场的尺寸满足钻机布局的需求,避免场地过于局限,对吊装作业产生影响。其次,要对搬迁路线进行调研,确保搬迁路线的完整性,特别是雨季时期,如果发现有些辅路损毁严重,在搬迁之前一定要对道路进行修复,确保满足运输需求。在对道路修复时,一定要确保不会出现坡度过大或者过洼的道路,同时也要对一些道路转弯处进行测量,满足一些特殊车辆的转弯半径。再次,要对搬迁路上存在的限高或者限宽处进行实地测量,便于在钻机设备拆卸过程中,控制所有设备的运输尺寸在限高或者限宽之内,特别是一些高压线处,一定要确保安全通过距离有0.5m以上,如果设备的尺寸超出安全范围,无法通过拆卸降低设备的尺寸,此时要联系油田作业者,在设备通过时,进行停电处理。(2)搬迁计划的制定。由于钻机搬迁作业劳动强度较大,持续时间在10d以上,所以在搬迁之前一定要对人员进行合理的分工,制定合理的钻机搬迁计划,每个人员的劳动强度要适中,避免出现人员过度劳累,进而导致一些事故的发生。在对人员进行分工时,要充分考虑每个人员的操作技能,选择一些技能操作优秀,作业经验丰富的人员进行一些高空或者风险性较大的作业。同时在气温较高时,制定合理的作息时间,尽量将高温时段错开,降低人员中暑的风险。同时,在实施钻机搬迁时,如果实际作业和搬迁计划产生差距时,要合理的进行调整,不要过于去追赶工期而冒险操作,特别是要避免一些恶劣天气条件下的强行作业。(3)承包商的管理。对于陆地钻机搬迁作业,一般运输及吊装车辆是由一些承包商或者服务商提供,那对于承包商的管理就至关重要。在开钻搬迁之前要与服务商进行沟通,确保车辆计划以及车辆的状况,要求服务商提供操作技能达标的操作人员,并且提供相应的人员证书。同时要与吊车操作人员提前沟通确认一些吊车指挥手势,避免由于一些对手势的误解导致吊装风险。对于运输车辆,一定要求车辆配备牢固的固定锁链,设备装车之后,采用合理的方式对设备进行固定,避免运输途中发生设备滑落或者设备倾覆的风险,特别是对于一些重心较偏或者重心较高的设备,固定方式一定要合理,对于这类设备要采用一些低平板车辆进行运输,同时提醒司机控制车速,过高压线等障碍物时缓慢通过,也要做好预判。在一些辅路段,提示司机做好错车工作,不要抢过,减速和鸣笛,确保顺利错车。对于吊车或者一些特殊车辆,确保其一些安全装置灵敏可靠,比如吊车的防碰装置,倒车警示装置等,这样可以在很大程度上避免一些人员操作失误时,降低产生事故的可能性。(4)吊装风险控制。对于钻机的拆卸、搬迁以及安装作业,吊装作业是必不可少而且是风险性最大的作业。首先是对于吊车站位的选择,根据不同吨位的吊车以及设备的重量,要选择合理的站位,这就要求作业人员对各种不同的设备重量有一定的掌握,每个吊车支腿下面要垫相应的枕木,以增加支腿处于地面的接触面积,防止产生支腿下沉。其次对于吊系物的选择要合理,确保吊装用绳套以及卡环等具有合理的安全系数,另外,要确保设备吊装时,不会由于设备的重心问题绳套产生滑动。对于泥浆罐,柴油机等重心不居中,长度较长以及重量较大的设备,一定要采取两台吊车同时作业,吊车之间做好配合。再次,在正式起吊之前,一定要做好试吊工作,试吊时,检查好吊车支腿,吊系物是否可靠,设备吊装时是否会产生不同方位的摆动等等,这些检查都没有问题之后,再正式起吊。最后对于配合吊装人员,挂绳套时注意手部保护,吊车司机要确保所有人员绳套挂好,并且远离吊点时再起吊。起吊过程中,人员千万不能留在狭窄空间内,避免在设备起吊后,产生晃动或者移位伤人,同时关注好牵引绳的使用。正式起重吊装之前,司机需要鸣笛以示提醒,此时所有工作人员应当马上撤离至起重机和起重设备材料安全线之外。当设备与材料已经离开地面,所有人员都不得接近,直到等到被起重设备落地以后,相关工作人员才可以去把钢丝绳解掉。(5)关键设备的拆卸和吊装。在钻机搬迁过程中,一些重量较大,吊装风险较大的设备包括:钻井绞车,转盘,立根盒,人字梁,泥浆泵,SCR房,顶驱等设备,对于这些设备的拆卸、安装以及吊装,一定要制定专门的吊装措施,做好风险把控措施,合理人员分工,并且让参与作业的人员全部熟知作业风险,井队负责人,HSE管理人员一定要到现场监督整个作业的实施过程。

3结语

综上所述,钻机设备安全,尤其是陆地钻机的搬迁在整个石油开采环节中是风险较大的一个环节,本文详细阐述了陆地钻机搬迁时各种风险把控措施,在确保搬迁风险得到控制的基础上,提升了陆地钻机搬迁的整体工作效率,同时减少不必要的浪费与相应成本。通过对搬迁风险的科学控制,将会在人力物力与时间等方面取得最佳性价比,就某方面讲对作业工作人员紧张分配等问题也起到很好缓解效果。还有,陆地钻机搬迁风险控制方法普及应用能够有效避免人员伤亡与设备发生故障,因而有必要加大普及力度。

参考文献:

[1]魏培静.电驱动石油钻机的安全控制技术研究[A].第十四届中国标准化论坛论文集[C],2017.

作者:孟珂 单位:中海油田服务股份有限公司

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