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谈数控技术的特点和优势

 论文栏目:数控技术论文     更新时间:2019/1/8 14:33:25   

摘要:近些年来,随着现代制造业的迅猛发展,传统机械制造技术已经无法满足需求。为了有效的提升机械水平,人们将现代数控加工技术引入到机械设计领域中,使得机械加工的灵活性以及精度得到了大幅度的提升。本文将就机械设计中数控加工技术的应用进行深入的探讨。

关键词:机械设计;数控加工技术;特点;优势

数控技术是以现代计算机技术为基础的技术类型,具有灵活便捷、高精度等多种优势,将数控加工技术引入到机械制造领域中,推动了机械制造行业的进一步发展,促进了机械水平的提升,为现代制造业的发展提供了充足的动力[1]。因此探究机械设计中数控加工技术的应用对于社会经济的发展具有重要的意义。

1现代数控技术的特点和优势分析

1.1现代数控技术的特点分析

现代数控技术实际上是多种现代化技术融合形成的先进技术类型,其中涉及到了计算机技术、通信技术、现代制造技术、数字化控制技术、传感技术等[2]。在数控技术具体应用的过程中,主要是通过预先编制的计算机软件程序对相关设备进行控制,这样可以节省大量的人力资源,同时也实现了效率和精密度的提升。综合来看,现代数控技术的特点主要包括以下几点:首先,在进行产品加工的过程中,只需简单的改变数控机器中的参数就是进行新产品的研发或是实现换批加工,在自动化程度以及灵活性方面都远胜于传统加工模式。其次,数控技术可以一次装夹完成多道工序,极大的缩短了加工时间,使得产品加工效率得到了大幅度的提升。再次,利用数控技术可以提升产品加工的精度,实现产品品质的提升。最后,实现了模块化和标准化加工。数控技术的模块化设计有效的缩减了换刀和安装的时间。

1.2数控技术的优势分析

集合现代化计算机技术、自动化技术等优势的现代数控技术目前已经成为现代机械加工控制的主要方式。同时,数控技术模块化设计是将机械加工的各个单独系统进行了高度的整合,形成了自动化生产线,使得产品加工效率和质量相较过去都出现了一定程度的提升。

1.3数控技术的发展

数控技术出现具体标志为1952年,美国帕森斯公司与麻省理工学院合作试制出第一台三坐标数控铣床。但早在1948年,帕森斯公司就已经提出了采用数字脉冲控制机床的设想,次年该公司和美国麻省理工学院合作共同开展研究,经过三年的试验探索终于使设想成为实际。在这之后,经过7年的发展,1959年,数控装置实现升级换代,晶体管元件和印刷电路板在其中得到了应用。仅仅六年后,数控装置再次升级为第三代,引入了集成电路技术。此后,数控装置的更新换代速度越来越快,基本上每四年就可以完成一次升级。到了上世纪九十年代后期,随着现代化信息技术的发展,开始出现PC+CNC智能数控系统。目前,智能化已经成为数控技术发展的主要方向,智能化的数控技术使得产品加工的效率得到了进一步提升,同时是实现了对产品生产过程的全面监督和控制,而且在操作方面也变得更加简单方便。由此可见,数控技术的发展应用前景十分可观。但我国仍旧存在部分企业对数控技术缺乏足够的重视,针对我国数控技术发展产生了一定阻碍。

2现代机械设计中数控加工技术的应用

2.1机械制图中数控技术的应用

机械制图是机械设计中的关键环节,传统机械制图大多采用的手工绘制的方式,受到人为失误的影响,不可避免的存在一定的误差[3]。以至于加工成品和图形之间存在很大的偏差。同时,手工绘图在零件3D效果呈现上也存在一定的不足。而通过数控加工技术应用则可以利用一系列指令对图纸绘制进行操控,机器的进度要远远超过人工,这样一来,零件图纸中的各项参数的误差将压缩到最低的范围内。而且数控加工技术在3D效果展示方面也具有巨大的优势,可以为产品加工变得更加直观。综合来看,将数控加工技术应用到机械制图中可以有效的降低失误和误差的产生,缩短产品生产周期,强化加工精确度,促进企业生产效率提升。还有一点值得注意的是,采用数控加工机械制图能够将产品的相关数据保存在计算机中,方便查阅。

2.2数控加工技术在特殊行业机械设计中的应用

在一些特殊行业的机械设计中,数控加工技术也得到了有效的应用。例如,在煤炭行业中,随着近些年来我国煤炭资源需求量的提升,国家对煤炭生产的重视程度越来越高。同时为了满足资源节约和环保的要求,对煤炭生产机械设备进行改进升级是行业发展的必然趋势。在现阶段煤机设计中,数控机床的应用已经十分普遍,具有精度高、质量水平高以及稳定性强等优势,保障煤机性能符合煤炭生产的特点,适应生产现状。目前,我国许多煤炭机械生产企业已经将数控加工技术融入到生产流水线中,不仅有效的提升了产品加工效率质量,同时也为生产工作人员创造了一个安全的作业环境。通过对不同精度要求的产品,采用不同的加工技术和设备,使得资源得到了科学的配置和高效化利用。

2.3数控加工技术在机械设备设计中的应用

当前阶段,我国制造业水平相较于发达国家仍旧存在一定的差距,但现代机床设备在机电一体化设备中占据着重要地位。现代化计算机技术的引入使得数控机床设备的控制精度得到了大幅度的提升。但我们仍旧需要意识到,现代生产加工作业的多样化发展对数控机床控制精度提出了更高的要求,虽然通过计算机编程进行加工控制可以维持较高的控制精度,但依旧无法满足一些特殊产品的需要。因此我国对于数控机床的改进完善必须持续进行下去,如此才能使我国现代制造业的竞争力不断提升。

结语:

综上所述,将数控加工技术应用到机械设计中是现代化制造改革发展的主要趋势,它可以有效的提升产品设计加工的效率、精度、质量,推动生产加工的模块化、自动化和标准化,因此我国应该加强数控加工技术的推广应用。

参考文献

[1]苏静,吴斌方.论现代机械加工中数控技术的应用[J].科技资讯,2014,12(29):69.

[2]李春雷.数控加工技术在机械加工制造中的应用探讨[J].时代农机,2017,44(09):32+34.

[3]马秀霞.浅析加工机械中数控技术应用及发展[J].科技经济市场,2016(06):18.

作者:王舜鑫 单位:无锡技师学院

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