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自动化仪表在石油化工发展的作用

 论文栏目:石油化工论文     更新时间:2019/1/11 8:47:53   

摘要:自动化仪表是石油化工的重要内容。以现阶段石油化工发展情况为基础,结合近年来自动化仪表的应用特点,明确新时代发展对石油化工提出的要求,了解当前石油化工中自动化仪表的发展状态,分析自动化仪表在石油化工发展中占据的作用,以此保障石油化工可以有序发展。

关键词:自动化仪表;石油化工;作用;新时代

1石油化工自动化仪表的发展过程分析

1.1早期发展与自动化工业仪表的萌发

工业仪表在我国市场出现的时间较早,一开始主要用在冶金、石油炼化热能动力等行业中,因此在此时引用的工业仪表也叫做热拱表。了解以往发展情况可知,最初生产的工业仪表主要分为两种,一种是液动式,另一种是机械式,且两种的体积都非常大,主要用在简单记录与控制工作中,但应用起来并不灵活且拥有的功能非常少,难以在工业生产中产生较大的作用。后来,人们对这种工业仪表提出了革新,解决了其无法远程控制的问题,并提出了气动仪表,这种类型的仪表具备压力信号和远程发送器,可以试试远距离的管理与记录,而后以此为基础研究者又提出了可以调节的电子仪表。在1950年期间,第一次提出了电动式仪表,其主要受用不同的电子仪器对工业仪表实施管理。在此之后,集成电路与半导体技术得到了推广,并在整合信息技术的基础上,提出了自动化技术理念。在这一背景下,化工行业的发展越来越快,并在竞争越发激烈的市场环境中占据了重要地位。

1.2电子式自动化工业仪表的提出

在计算机基础出现前,研究学者也提出了微电子技术,这种技术在自动化工业仪表中推广后,促使自动化工业仪表展现出了科学化和产业化的发展特点。通过了解实践案例可知,此种工业仪表主要是依据电子控制器来判断出现的问题,在电子式自动化工业仪表工作过程中,总会因为电信号信息的不平稳导致工作人员难以及时发现运行中的问题,这样很容易为后续工作埋下安全隐患。由此,随着时代的变迁,科技技术得到了创新,研究学者逐渐提出了智能化与数字化的智能型自动化工仪表,此时的仪表可以在虚拟网络技术的帮助下,取代人工操作,而后实现真正意义上的自动化发展目标。

1.3智能型自动化工业仪表的发展

在社会经济不断发展,科技技术全面革新的背景下,自动化工业仪表的发展中展现了开放性与网络性等优势。石油化工中引用的自动化仪表是依据引用接口通信、微处理等网络技术进行操作的,整体运行非常智能和简便,此时工作人员可以依据引用嵌入式软件来调节自动化仪表的内部运行,以此提升实践工作中的处理水平。在这一背景下,工作人员对输入信号实施非线性处理,且依据压力和温度进行补偿,而后引用故障诊断与零点的修整、漂移等过程逐渐进行仪表的总线控制,是新时代发展背景下研究学者关注的焦点,更是未来重点革新的方向。由此可知,未来石油化工引用的自动化仪表发展需要以计算机信息技术为基础进行探索,只有将计算机数字化技术充分引用到自动化仪表工作中,才能保障石油化工实现自动化发展目标。

2自动化仪表在石油化工中的作用分析

2.1促使企业向着现代化自动化方向发展

最初,石油化工企业在引用自动化仪表时,不管是获取数据的精确度,还是应用性能与技术水平上都存在一定问题,但随着科技技术的不断创新,促使其得到了优化,尤其是在新时代背景下,我国逐渐进入到智能结构与数字化技术领域中,石油化工企业引用的自动化仪表也开始向这一方向拓展,市场中开始涌现出大量新型自动化数字仪表、智能仪表等产品,且成为企业生产工作的重要组成部分,与企业现代化生产融为一体,为其提供技术支持。

2.2促使企业构建能源控制管理中心

要想提升我国石油化工企业的市场竞争水平,保障工厂符合世界级要求,一定要构建现代化能源管理中心,只有这样才能实现现代化、高效率、低成本的发展目标。通过了解实践发展情况可知,能源控制中心需要以集成自动化系统为基础进行操作,并添加动力设备、给排水等自动化仪表,在这些现代化技术系统的支持下,能源管理中心可以更好实现远程监控和对设备远距离操作的想法,而后在生产阶段对现场工作产生的数据进行收集、观察与研究,最终实现统一调度管理。如果遇到有毒气体或可燃气体发生泄漏,依据警报系统可以及时提醒工作人员,做好预防和控制工作,以此保障整体生产工作的安全性和有效性。另外,革新后的能源管理控制中心突破了传统石油化工企业在生产中的限制,不再是一个控制室管理一个设施,这样不但提升了企业的综合协调水平,而且优化了实践工作效率。

2.3是企业安全生产的前提条件

除了展现出上述作用外,自动化仪表在石油化工企业中的应用还凸显出了人性化的特点,从某种角度上讲,尽可能的保障了工作人员的生命财产安全。尤其是在现阶段,企业对部分影响工作人员身体健康的区域提出,安装自动化仪表设施,提出相关的防护方案,以此方便工作人员的操作,预防复杂环境对工作和人身的影响。除此之外,自动化仪表在没有人,或是很少人的直接参与影响下,只需要依据事先设定的程序或指令操作即可,这样不但可以控制人为因素带来的影响,而且有助于保障生产产品的质量和效率。与此同时,工作人员在释放双手的基础上,可以通过观察和研究等形式更好的了解整体生产工艺,而后结合自动化仪表提出精确而快速的自动检测处理信息结果,并设计完善而有效的管理方案,以此保障整体运营可以有序进行。

2.4提升企业工作人员的技术能力

在石油化工企业中应用自动化仪表,需要对管理人员、仪表维护工作者及工程技术提出明确要求,这样不但可以保障生产工作的安全性和有效性,而且可以为企业后续发展提供有效依据。通过了解实践发展情况可知,提升个人业务能力是石油化工企业革新发展的重要方向。此时,需要工作人员在闲暇时间多学习不同种类的自动化仪表结构原理、使用方法及工作特点等,了解自动控制系统的构成和检测方法,以此为现场操作和解决问题奠定基础,进而延长自动化仪表的应用寿命。除此之外,在了解和总结日常自动控制运行工作中发现,其中还存在很多问题,此时就需要工作人员结合工艺要求进行技术革新,以此为石油化工企业的发展提供有效支持,并为现代化工业发展提供技术保障。

3自动化仪表在石油化工中的发展方向

对比传统石油化工发展情况可知,随着自动化水平的提高,我国已经逐渐提升了控制的准确性与生产的安全性。在“十二五”及未来发展中,我国石油化工行业不但面临着世界经济持续优化的机遇,而且也面临着全球能源格局深化带来的挑战,在这一背景下“十二五”时期不但成为我国石油化工行业持续运行、全民革新的重要阶段,而且也是优化发展形势、提升发展质量、实现预期目标的关键阶段,因此受社会经济的持续提升,科技技术的全面革新,自动化水平得到了优化,这样促使石油化工引用的自动化仪表得到了开发与应用,相信在不久的将来,管理与生产工作必然会实现预期设定的目标。具体发展内容如下所示:其一,温度测量仪表以测温方式为基础可以分为接触式与非接触式,前者应用更加简单,但存在测温延迟的问题,而后者反应速度更快,但误差较大。当前,石油化工引用最多的就是非接触式温度仪表,如红外线式等;其二,压力属于工业生产的重要数据,为了保障生产工作可以持续运行,一定要对压力实施监测与管控。一般情况下引用的压力计类型很多,因此需要工作人员结合被检测的压力目标进行选择,如压力表、远传压力表等都是石油化工经常引用的仪器;其三,面对大量液体或固体物料时,这一部分的高度测量称为物位测量。物位测量会因为测量方式的不同分为浮力式、雷达式及激光式、直读式等;其四,流量仪表属于检查单位室内流过管道的流体的体积。一般情况下,流量计会在运输、冶炼加工及石油开采等工作一直延续到最后。在石油化工中,为了保障生产工作可以有序进行,工作人员要结合测量数据对管道的流量进行科学调节。这样不但可以提升生产工作的安全性,而且有助于控制工作人员的劳动量,这对新时代背景下的石油化工企业而言具有积极作用。

4结语

综上所述,在社会经济不断发展,科技技术全面革新的背景下,仪表在计算与自动化测量中取得了新的成绩,且在石油化工中得到了全面推广。通过了解石油化工应用自动化仪表情况可知,其可以减少人工操作带来的误差,促使计算、测量等工作更加精准,以此控制成本支出,提升经济效益,加快石油工业发展的步伐,并在最终达到可持续发展的战略目标,促使企业成为国家稳步发展的重要力量。

参考文献:

[1]卫红瑞.自动化仪表在石油化工发展中的作用[J].云南化工,2018(5).

[2]刘岩.石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势分析[J].中国化工贸易,2017,9(1).

作者:李东霖 单位:大连石化公司建安仪表

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