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粉末冶金轴套在风阀的应用

 论文栏目:冶金工业论文     更新时间:2019/1/8 10:08:42   

摘要:粉末冶金轴套风阀润滑油消耗量小,非常适合于注油困难以及避免润滑油污染的场合,成本低,可长期运转使用,便于批量生产。

关键词:粉末冶金;轴套;风阀;阀体;阀轴

1前言

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调、通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可以用于新风与回风的混合调节。风阀广泛用于建筑暖通空调系统,对空气流量进行精确调节,是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄漏量小、工作温度区域宽、结构可靠、安全方便。气动风量调节阀在实际使用中,一般要求阀门叶片开启应缓慢。气动风量调节阀执行器和阀轴直接接触,轴套一般承受比较大的载荷。因此风阀轴套材料应具有抗冲击性好和耐磨损的特性[1]。在工业厂房通风系统中,有大量的风阀应用,国内制造的风阀基本都存在泄漏量大、注射润滑油困难、成本高、制作周期长等缺点。因此,有必要通过使用新材料、新工艺、新技术改变风阀的结构,来改善风阀注油困难、泄漏量大、制作周期较长等缺点。

2粉末冶金轴套特性

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。铜基粉末冶金轴套,基体具有细微、均布的孔隙,经不含硅的润滑油真空浸渍后形成含油状态多孔性结构,使得铜基粉末冶金轴套孔隙间充满润滑油。当风阀阀轴旋转时,因阀轴与铜基粉末冶金轴套之间的摩擦使含油的铜基粉末冶金轴套温度升高(多孔铜基粉末冶金和润滑油的热膨胀系数不同),以及泵吸作用,润滑油渗出于铜基粉末冶金轴套之内径摩擦表面,起到阀轴与铜基粉末冶金轴套润滑作用;当阀轴停止转动时,随摩擦面温度下降,润滑油又被吸回到铜基粉末冶金轴套孔隙内。粉末冶金轴套以多孔金属粉末为原料,经压制、烧结、整形和浸油等工序加工而成。粉末冶金轴套具有性能平稳、耐磨、精度高、生产效率高、加工工时少、花费成本低、耗损材料省等优点。粉末冶金轴承一般情况下润滑油的消耗量非常小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用,非常适合于注油困难以及避免润滑油污染的场合。轴套依据不同材质分别采用铜基粉末冶金轴套和不锈钢粉末冶金轴套。粉末冶金轴套用在风阀中,可根据不同的场所使用,因此具有适用范围广、结构简单、风阀使用寿命长等特点。

3粉末冶金轴套设计及应用

气动风阀轴承装配位置见图1.风阀阀体根据需要选用t=2.5~3.0的钢板,下料后激光切割或塔冲底孔。在阀体阀轴位置使用激光或塔冲做轴承座焊接标识。将轴承座焊接到阀体上,再将轴套粉末冶金轴套与轴承座装配。阀体与轴承座焊接部分需要满焊并检漏,避免风阀通风率低的现象。阀轴与粉末冶金轴套内孔是间隙配合(间隙量0.10~0.20),避免了阀体结构带来的向外泄漏量。对于风阀阀体结构改进[2]轴套安装同样。

4结束语

1)风阀中采用铜基粉末冶金轴套主要优点为:(1)多孔性结构含润滑油,噪声小,具有自润滑性;不会有润滑油溢出造成润滑油污染的问题出现;(2)风阀结构简单,正常情况下无需注油,风阀使用寿命长;(3)使用范围广,适合批量生产制造。2)铜基粉末冶金轴套适用于镀锌、镀铝、碳钢、不锈钢材质的风阀中。

参考文献

[1]彭琪波.蝶阀阀杆轴套材料的研究与应用[J].阀门,1999(1):15-16.

[2]赵勇.风阀阀体结构改进[J].中国科技博览,2015(12).

作者:崔靖笙 单位:大连兆和科技发展有限公司

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