中国学术杂志网

故障诊断技术在矿山机电管理的应用

 论文栏目:故障诊断论文     更新时间:2019/1/10 15:51:34   

随着煤矿开采技术的更新,在煤矿开采中,对煤矿机电设备的故障诊断技术也有了更高要求,故障诊断不仅要做到尽可能避免对正常生产带来干扰,而且也应当及时、快速发现设备之中出现的问题。一般性的定时检修以及状态检修手段不能从根本上处理煤矿开采中机电设备故障问题。所以,要求通过应用故障诊断技术,进一步开发出煤矿井下机电设备故障诊断系统,以对煤矿井下机电设备更好的进行管理,确保机电设备能够安全稳定的运行。

1矿山机电设备故障问题的具体原因

1.1零件出现损伤,导致配合关系发生改变

在长期的对机电设备故障问题进行观察与总结之后得出,很多机电设备故障问题均是由于机电设备的零件出现一定损伤,使得损伤部件和原配性能出现一定的改变。机电设备零件损伤多是零件的尺寸以及形态等和零件原始尺寸与形态出现一定偏差,从而使得机电设备发生故障问题,严重时将会导致生产线出现瘫痪。

1.2机电设备存在超负荷运行的状况

机电设备寿命以及可以承受的负荷等都存在相应极限值,若是机电设备运行过程中超出了这一极限值,便会导致机电设备发生故障问题。由于煤矿生产量不断的增加,使得煤矿机电设备很多情况下是在超负荷状态下运行的,而且机电设备在操作过程中也缺乏一定的规范,在时间的分配方面也不够科学。

1.3机电设备易受到损伤

机电设备自身的工作强度相对较大,而且需要长时间的不间断运行,机电设备的作业对象极易对机电设备造成较大损伤,又由于不同的部件之间存在一定磨损,机电设备部件间的配合程度有所降低,导致机电设备的性能会受到较大影响,长期以往势必会导致机电设备的效率有所降低。

2矿山机电设备故障诊断技术的分类

2.1事后维护检修诊断

此种故障诊断技术指的是在机电设备故障引发一些问题后,才开展相应的维护以及检修工作。这种维修管理模式主要形成于机电设备推广应用的初期,这一阶段企业对机电设备的管理运营不够熟悉,对机电设备的日常维护工作没有完善的管理计划,因而通常是在设备出现故障后针对设备的问题进行维修处理,此种故障诊断技术并非是主动开展的,一般情况下很难发挥实质性功效。同时,由于矿山机电设备已出现了问题,往往需要借助于实践经验对机电设备故障原因加以推测。这种维修管理模式没有充分调动工人的生产积极性,也没有为企业的长期经营起到计划管控作用。

2.2有计划定期维修

煤矿机电设备及时维修模式存在一定的弊端,经过相关人员的研究和实践,对这一模式进行改善,提出了计划维修模式。计划维修模式主要是通过预先制定维修计划确定煤矿机电设备维修的周期和时段,并在计划的时间内进行检修和设备的管理。此种故障诊断技术多是依照自己的实际经验,编制合理的检修期,不管是机电设备处于正常运转或者出现故障问题,均开展相应的检修工作。通过定期对煤矿机电设备的检修,能够及时发现煤矿机电设备存在的问题,并进行预先的修理和调整,延长机电设备的使用寿命,并防止机电设备故障对生产造成的损失。我国许多煤矿企业都采用计划维修模式,并针对维修计划制定管理模式,提高计划维修的管理效率。采用此种故障诊断技术无法针对偶然出现的机电设备故障问题进行处理,也未能编制相应的预防方案。

2.3计划性状态检修

为了能够有效解决事后维护检修诊断以及有计划定期维修存在的弊端,而且现阶段检测技术得以迅猛发展,利用在线检测技术以及故障诊断设备能够全面、实时的监测机电设备具体运行状况以及机电设备的维修内容。还可以把所监测到的数据信息输送至计算机设备之中完成数据分析以及处理,这样便能够较为精准预算到机电设备出现的故障。

3矿山机电设备故障诊断技术方法

对矿山机电设备检测过程中,应当根据机电设备作业环境具体情况,比如环境中存在存在酸碱腐蚀介质、有粉尘存在、湿度较高、受到震动作用等,结合这些环境因素采用更为适宜的监测装置。一些监测装置因为环境条件的作用,而导致其测试结果会出现较大变化,从而也会极大影响到故障监测的精确度,而故障诊断技术要求应当非常精确,这样才能准确诊断出机电设备存在的问题,因此,在选用诊断技术的过程中要求要慎重选择。

3.1历史记录诊断方法

此种故障诊断技术是全面参考故障发生的记录信息,以采取有针对性的方法开展故障诊断工作。存在历史记录信息的部位同时也是故障检测的重点部位,要求检修人员应当对这一部位加以重点检查。在发生问题的情况下,应当首先检测所记录的这些部位,然后在逐一的对其余部位加以检测。此种故障诊断方法在实际故障诊断过程中应用的相对多,而且长期进行故障记录还能够构建相应的故障诊断集,若是故障问题在此发生,便拥有较为专业的参考。

3.2温度与压力监测诊断方法

对机电设备齿轮部件或者是轴承部件等部件运行过程中温度参数以及压力参数进行监测,能够得到这些部件温度或者压力所出现的一些微小波动,可以在线实时的完成温度以及压力监测工作,同时还能够实现信息的自动记录,在出现故障问题情况下,能够利用监测的参数对故障问题加以排查,确保故障问题得以及时解决,保障设备能够尽快的恢复运转。此种故障诊断技术的速度相对快,而且具有较高的灵敏度,实际监测过程中拥有更大的准确性。

4故障诊断技术在伊田煤矿采煤机中的应用

采煤机设备在煤矿开采作业过程中是最为关键的设备,因为井下作业环境相对较差,采煤机设备在运行时不可避免的会遭到外界负荷作用,采煤机设备要是出现故障问题,会导致煤矿开采作业停止,所以,也要求采煤机设备应当拥有相对高的可靠性。在采煤机设备之中发生故障存在短路事故,电气设备对于采煤机设备来说是非常重要的,并且还是导致采煤机设备不运转的主要问题。因此,我们以电气短路故障诊断方法作为实例,探讨故障诊断技术在综采电气故障诊断过程中的应用情况。精确地推算出电网中各点短路电流值的大小,有助于确定系统的保护策略和方法,合理的选择配电方式和保护装置,以保证电力系统发生短路时能快速有效的切断短路故障,将故障限制在较小的范围内,防止故障点引发的火灾并避免设备损坏,把短路故障引起的破坏降低到最小的情况。按照《煤炭部关于三大保护细则及潞局机电安全两个管理的规定汇编》中所提到的计算方法进行计算,通过检索直接读取数据,在利用公式计算,并进行相关校验工作。伊田煤业出现跳闸事故后,由变电所确定是综采短路导致的跳闸,现场测量低压部分,将电机及线路遥测,时间40分钟,均查不出原因。查看采区变电所短路电流为1680A。经计算移动变压器低压短路后反映到高压的电流为1100A,至综采变压器高压前短路的短路电流为1580A,经过对比,确定故障范围为高压侧靠近移变800米内,由于计算准确度问题,首先指挥井下电工查找高压侧倒数第一个接线盒是否有故障。3分钟内到达高压接线盒,打开后发现此处故障,经遥测,确认故障,10分钟内排除故障。

5结语

故障诊断技术在矿山机电设备管理工作中的作用极为重要,要想有效的防治矿山机电设备故障问题发生,要求应当构建更加完善的机电设备故障诊断体系,以有效预防机电设备故障问题的发生,为煤矿开采作业的高效、安全、稳定运行提供可靠保障。

作者:姚国基 单位:山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司

学术网收录7500余种,种类遍及
时政、文学、生活、娱乐、教育、学术等
诸多门类等进行了详细的介绍。

故障诊断论文
@2008-2012 学术网
出版物经营许可证 音像制品经营许可证
主机备案:200812150017
值班电话
0825-6697555
0825-6698000

夜间值班
400-888-7501

投诉中心
13378216660
咨询电话
唐老师:13982502101
涂老师:18782589406
文老师:15882538696
孙老师:15982560046
何老师:15828985996
江老师:15228695391
易老师:15228695316
其它老师...
咨询QQ
89937509
89937310
89903980
89937302
89937305
89937307
89937308
业务
综合介绍
在线投稿
支付方式
常见问题
会员评价
官网授权
经营许可
关于我们
网站简介
版权声明
友情链接
人员招聘
联系我们