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化工工艺安全控制方案

 论文栏目:化学化工学论文     更新时间:2018/3/9 10:25:39   

摘要:化工行业的发展离不开科学性化工技术的应用,综合来看,化工工艺具备复杂性的特点,其技术应用过程存在一定的危险性。为了实现化工企业的可持续性发展,必须增强化工企业工作的安全性,这需要深入完善化工工艺设计体系,提升化工工艺应用的质量及安全性。

关键词:化工工艺;工艺设计;安全与控制;生产危险性

前言

为了实现化工工艺的可持续性发展,必须切实提高化工工艺设计的安全性及应用质量,这需要进行常见化工工艺问题的分析,进行相关预防措施的应用,降低工艺发展运作系数,实现化工工艺设计模式的优化,进行科学性理论的应用,实现化工危险问题的分析、总结及控制,提升化工生产的整体安全性。

1.化工工艺设计概念

化工工艺存在一定的危险性,为了提升化工生产技术的安全性,必须使化工生产系统始终处于较为稳定的状态,这是化工工艺设计的重要标准。在化工工艺设计中,需要遵循全面性、科学性、有效性的施工原则,遵循相关的化工工艺标准展开设计,进行先进化工工艺知识的学习及应用,以提高化工工艺的技术应用效益。安全性生产是化工产业正常运作的前提,生产安全问题是化工产业发展的关键性问题,为了实现化工产业的可持续性发展,必须进行各类生产不安全性因素展开分析,进行化工原材料信息及产品特性的分析,以提高化工工艺的施工安全性。在化工实践领域中,化工产品的危险度分为不同的等级,其划分依据主要是化工生产中的原材料性质、原材料的使用环境等,原材料经过加工后,往往会产生新的产品特性,比如化学性质、物理性质。在化工工艺设计中,为了满足不同形式生产需求的要求,必须进行化工产品防暴等级及防火间距的确定,慎重选择防火设备及防火材料。

2.工艺设计类别

(1)概念设计概念设计通俗来讲即是假象设计,实现了设备运行过程中,工业生产流程的模拟,概念设计的运行需要进行工艺状况、生产线路等运行合理性的分析。(2)中试设计中试任务一般对小试过程中的工艺线路展开检查,进行产品考核性能的试制,进行系统连续性、可靠性的考验,从而进行工程数据的收集,在中试过程中,需要根据具体的工艺状况展开检验。(3)初步设计初步设计即对项目设计中的第一个模块展开优化,进行总概算书及初步设计说明书的分析,根据厂址选取报告、基础设计状况等做好项目的总体研究及详细建设工作,其初步设计需要满足工程审查、施工准备等的要求,为建厂投资的开展创造良好的运作环境。(4)施工图设计在施工图纸设计中,需要按照相关领导的初步设计审批意见,进行初步设计中设计计划及原则的确定,根据建筑制作的相关要求,实现施工方法的具体化及明确化布置,实现工程初步设计中各类问题的解决。

3.工艺特点

相比于其他工业生产流程,化工设备的工艺流程具备独特性的特点,其设计基础资料一般由实验数据与相关资料编制形成。通过对工业化生产体系的检验及完善,可以有效提升数据的可靠性及运作科学性。化工设备的工艺体系具备复杂性的特点,其涵盖的设施种类诸多,施工规格比较特殊,其对化工设备的工作性能要求较高,为了解决实际问题,需要进行定型设施的优化应用,实现非标准设施设计环节的优化。由于化工工艺的工作量较大,其项目整体投资金额较大,项目设施较多,由于多种多样的管道种类,在管道设计中,需要展开特殊性设计,遵循特殊化的处理方案。这需要引起相关人员的重视,进行传统化工工艺设计模式的创新,摆脱传统的设计模式。化工工艺设计具备动态化的特点,往往需要边开发边设计,边建设边修改,由于这类工艺设计问题,常常会提升工程施工的漏洞率,导致安全隐患的被放大。为了提升化工工艺设计水平,必须就相关设计危险展开识别及控制,这需要引起相关工作者的重视。

4.工艺设计中的问题及应对方法

(1)流程设计的安全化为了确保化工产品的高效性产出,必须进行化工工艺流程的优化。在工程生产中,同一种化工产品往往需要使用不同的原料。其工艺流程的选择模式多种多样,为了提升工业生产效率,必须优化工艺流程设计环节。确保工艺流程的先进性,实现工业产品的优化设计,提升工艺装置的先进性,实现企业项目投资的有效性控制,实现项目运行中产品消耗量及成本的控制。为了提升产品生产效益,需要保障工艺流程的可靠性,这需要选取成熟的工艺技术,确保新工艺的正常性运作,避免使用停留在试验阶段的工艺技术,实现工艺设计技术的优化,实现可靠性、科学性工艺方案的选择。(2)工艺反应装置的安全化安全性工艺反应是产品生产的技术核心,但是伴随反应的生产可能会发生一系列的安全隐患。化工物料的特殊性,必须要对其化学与物理性质进行深透的了解,避免在高低温、高低压工况条件下发生意外。我们还应该采取必要的安全措施来保证工艺反应装置的安全性,一旦发生突发状况,可以通过紧急切断控制物料进料,或者安装安全阀进行安全泄放。也可以通过先进的自控手段保证装置的温度、压力、液位、流量在正常运行的范围内。(3)工艺管道的安全性为了提升化工工艺设计水平,需要进行管道规格种类、材质选用状况的有效性控制,确保工艺物料的安全性输送。在管道材料选取过程中,需要考虑到流体的腐蚀性、可燃性及毒性,否则一旦出现安全事故,后果将不堪设想,避免流体在输送过程中产生超温、超压等问题。在工艺设计过程中,需要根据压力状况、材质状况、温度状况等展开分析,根据流体的流速进行管道直径的确定,做好管道泄放装置的安装工作,降低工艺生产威胁系数。

5.工艺设计控制方案

(1)能源消耗的控制为了实现化工生产总成本的控制,必须进行能源消耗量的整体性分析,以实现能源消耗量的降低,这是现阶段化工工艺设计的关键点。这需要进行先进性生产技术的选择,实现能源消耗的控制,确保工艺设计流程的简练性,提升工艺设备的优化管理,为了实现能源消耗的控制,必须做好能量的分级使用及回收工作,根据工艺参数选择最佳的施工流程,降低流体输送阻力,实现能耗水平的控制。(2)污染物排放的控制在现阶段化工工艺实践中,进行化工污染问题的控制是必要的,实现污染源的减少,做好废物的回收及利用工作,实现工艺污染的减少,这需要做好化工装置的更新工作,提升污染物的处理水平,降低化工工艺的能源转化水平,减少其生产过程中的损失,实现对工程废水的重复利用,实现水资源的有效性节约,这需要引起相关人员的重视,做好化工工艺的安全及控制工作。

6.结语

化工工艺具备复杂性的特点,其涉及到各项复杂的施工程序,为了提升化工工艺发展水平,必须落实好工艺安全及控制环节,提升化工工艺的应用水平,实现各项化工工艺安全性的提高,以维护相关人员的生命财产安全。

【参考文献】

[1]刘杰,李娜.浅谈化工工艺设计中应注意的安全问题[J].环球市场信息导报,2014,(10).

[2]童汉军.化工工艺设计中的安全风险控制[J].建筑工程技术与设计,2014,(8).

[3]庞旭岩.化工工艺设计中的安全问题及控制措施分析[J].中国化工贸易,2014,(2)

作者:殷庆志 单位:龙口港集团有限公司

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