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工程机械驾驶室质量控制研究

 论文栏目:质量控制论文     更新时间:2018/1/3 15:56:39   

摘要:驾驶室是工程机械及其装载机的重要部件之一,对工作的运转起着基础作用,然而,工程机械驾驶室的电器元件质量是一个不容忽视的问题。本文将简单分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理,并浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用。

【关键词】电子检测技术;工程机械驾驶室;质量控制;应用

电子检测技术具有很强的综合性,该技术主要涉及了两个方面,一方面是电子计算机技术,另一方面是电子测量技术。随着科技的不断发展,电子检测技术已经广泛应用于各行各业,汽车维修企业也不例外。可是,工程机械驾驶室质量控制工作尚未全面普及电子检测技术。本文将简单介绍工程机械驾驶室的工作现状,分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理,并综合浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施。

1工程机械驾驶室的工作现状

对于汽车制造企业来讲,工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作。一般情况下,经过的涂装的钣金件和各项内饰件只能为客户提供驾驶室的小总成。为了进一步提升客户的满意度,辅助客户优化生产线,大多数汽车制造企业已开始建设驾驶室大总成,也就是在之前的基础上额外增加作为控制各项元器件的装备和电器。客户大多会要求电器产品的质量不能对于最低生产线水平,质量反馈率不应超过3.5%。可是据调查了解,部分企业4个月的质量反馈率平均高达7.53%,不少电器元件会因为出现故障而需要返修,这不仅会损害客户的利益,而且严重形象企业组织的信誉形象和品牌效应。从广义的视角来看,导致驾驶室的电器元件出现故障的原因主要有两方面,一方面是因为企业技术人员在加工电器元件时,没有使用电子化检测设备对其质量进行全面检验,这难免会混入劣质产品;另一方面是部分企业尚未配备用于检测驾驶室大总成的电子设备,传统的人工检验很难保证加工产品的质量。调查结果表明原因比例更倾向于后者,这也说明了企业组织急需添置电子化检测设备的必要性。

2工程机械驾驶室各电器元件的工作原理

从工程机械驾驶室各电器元件的工作原理来看,当前最常使用的三种机型855N、50CN和855一共涉及到了10种电气原理,细分为驾驶室大总成73种、电气系统21种、驾驶室主线束10种。也可以概括为10种驾驶室主线束分别对应了10种电气原理。通常,不同的驾驶室主线束须采用不同的插接件型号,A驾驶室主线束须使用16线的接插件,B驾驶室主线束理应采用48芯的接插件。而且,即使插接件的接口和类型相同,如果驾驶室主线束不同,它们在驾驶室主线束中的信号类型也不同。一般情况,同样是48芯的接插件,在C驾驶室主线束的29号接口的信号类型是预热指示信号,在D驾驶室主线束的29号接口的信号类型会转变为制动气压预警信号。这种变换性原理容易滋生以下四种问题:(1)会额外增加人工成本和电器元件设计成本。因为车型不同,线束定义也不同,所以线束安装信息也更加复杂,如果装备人员没有全面掌握繁杂的信息,就容易导致装备出错,一旦要返修,人工成本和电器元件设计成本都会增加。(2)为技术操作人员带来了很大的安装难度。从宏观的角度来看,大多数车型都有相似性和微小的差异性,这些细微的差异性是导致线束定义不一致的根本原因,技术操作人员在工作中很难注意到各种细小的差别。(3)给电器加工制造维护工作带来了诸多不便,制造工艺更为复杂。插接件的不同和接口型号的差异增加了技术操作人员在生产、加工与制造工作中的难度系数。(4)提高了驾驶室电器及其元件的检测成本。传统的人工检测无法满足现代产品质量的要求,企业组织必须添置充足的电子化检测设备,这是一笔不小的支出,对于中小型企业而言,配置电子化检测设备必然会增加大量的检测成本。对于上述四种问题,可以综合采用各种改良策略,如统一不同驾驶室主线束中相同插口的型号,为相同电器进行相应的编号,尽量保持这些电器插接件接口的一致性,对于特殊电器元件,理应采用预留插接件的接口方式。这样有助于节省人工成本、电器元件设计成本和检测成本,降低制造工艺和维护工作的难度系数,提升安装工作效率。

3电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施

3.1完善工程机械驾驶室质量检测方案

设计科学的工程机械驾驶室质量检测方案必须针对第一类电器元件、第二类电器元件、第三类电器元件和驾驶室电器检测仪器进行分类,布设正确的电气回路。

3.2优化程机械驾驶室质量检测流程

设计精确的程机械驾驶室质量检测流程,首先要制定全面的电器元件检测清单,然后再接通电子检测平台,打开总开关,对驾驶室大总成进行全面检测,要注意观察各压力开关的仪表对应位置和传感器的指示灯是否正常。

3.3综合分析工程机械驾驶室质量检测要求

生产线通常只能完成工程机械驾驶室内部各种部件的配备工作,如各项钣金件、电器、座椅、开关、内饰件和各电器之间的布线。全面控制工程机械驾驶室质量,必须综合分析其具体需求,运用电子检测技术对线束、仪表、电器、工作灯、元件和各开关进行全面检测,确保其质量合格之后在进行正确的组装,特别要注意实现电器元件的安全性、可移动性和各机型的互换性。

4结束语

综上所述,工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作,发挥电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用,工作人员应协助本企业组织不断完善工程机械驾驶室质量检测方案,优化程机械驾驶室质量检测流程,综合分析工程机械驾驶室质量检测要求。

参考文献

[1]张晓鹏.浅议电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].汽车加工技术与设计,2013(06):1.

[2]石萌.电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].汽车制造技术与设计,2014(30):2.

[3]苗月.浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用[J].试验技术研究(电子版),2016(02):3.

[4]李伟.浅析电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用[J].试验技术与试验机,2014(02):4.

作者:沈春梅

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