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天燃气锅炉安全的正确使用方法思考

 论文栏目:石油,天然气     更新时间:2012-5-21 9:44:53   

天燃气锅炉安全的正确使用方法思考范文

天然气是锅炉运行过程中的燃料物质之一,锅炉使用的天然气也分干气和湿气,锅炉使用湿气天然气,会在管网内产生大量的油水,如没能有效的进行分离和排放,就使锅炉燃烧器在运行中忽燃忽灭,导致炉膛内聚集大量天然气,极易发生炉膛爆炸事故。

1分析原因

干气是在用户使用前由供气单位利用设备进行的管网内杂质处理,保证了天然气的品质。湿气就是由采气站直接输送到供气单位,然后调压分到各用户,管线内存有大量杂质,如水、油、铁锈等,要想使锅炉在安全平稳下实现正常燃烧工作,必须保证要有一个高品质的天然气。

1.1完善设备

首先是加大天然气分离器的容量,这样可有效存储油水。在从外观设计有液面水位计,能直接观察到分离器内部有无液体。同时还设计装有自动排污和泄压装置。改进单一控制气压变成双控。也就是在主干线上加装调压阀控制油水分离器的压力,达到主干线静态压力控制在0.1-0.2mpa以内。实现压力平稳。加强安全。油水分离器设计自动泄压范围在太高至0.5mpa以上时,在运行中就会引起天然气管线剧烈抖动,影响到燃烧器的平稳燃烧和锅炉的安全运行。

1.2安全监测

用天然气作为燃烧物质的锅炉房,必须做好天然气泄漏监测工作。手提式监控仪,技术性能较差,灵敏性存在缺陷。而全自动可燃气体报警控制器系统主机采用数字规模电路,具有一二级报警,数字显示直观清晰,所用电源是内外装置,即使外部停电也能及时转换内部电源有效地监控天然气泄漏,保证了锅炉的安全。

2安全运行

2.1点火前的检查

检查锅炉本体各部闸门是否开关正常,检查天然燃气压力是否正常,不宜过高或过低,打开给锅炉的供气阀门。烟道上的挡板必须全部开启,否则吹风清洗受影响,造成事故的隐患。检查控制柜上的各个旋钮,均应处在正常位置。炉膛内是否有遗留的杂物应予清理干净。检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置,均应灵活可靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。全部完成后方能进行点火启动。

2.2燃烧调整

燃气锅炉点火成功,转入正常运行后即可进行负荷调整,此时,要经常观察炉内燃烧情况。燃烧不好、火焰跳动,应及时对汽量、风量、汽压进行调整,以确保锅炉安全经济运行。气压的大小与锅炉负荷大小有关,气压的调节是通过调压器的调节来实现的。调整负荷时,进行气压的调节的同时,风量调节必须同步进行,以确保气量与风量的合理匹配,从而达到锅炉经济运行的目的。正常燃烧时,炉膛中火焰稳定,呈白橙色,一般有隆隆声,如果火焰跳动或有异常声响,应及时调整气量和风量。若经过调整仍无好转,则应熄火查明原因,待采取措施后再重新点火。在正常运行中,不得将燃气量急剧调大或调小,以免引起燃烧的急剧变化,使受压元件骤然胀缩而损坏。在实际操作中,司炉人员通常根据火焰燃烧情况和烟气的排放来调整风量。如果发现燃烧情况不佳,应保持送风道风压不变,通过调整该气量的调压阀开度达到正常燃烧。如果由于改变炉前减压阀燃气量变化,需要调整送风量时,应调整送风机挡板的开度,通过改变送风道风压和风量达到正常,并保持炉膛负压在30-50pa。一般通过着火点的调整和火焰中心的调整来完成火焰的调整。

气点火枪应靠近喷口,点着火后不应有回火现象。着火早,有利于气的完全燃烧和稳定。着火过早,火距离喷口太近,容易烧坏火嘴。炉膛温度,以及风量、风速等,都会影响着火点的远近。所以若要调整着火点,应事先查明原因,然后有针对性地采取措施。当锅炉负荷不变,且燃气稳定时,应根据着火点风速和配风情况而定。火焰中心应在炉膛中部,并向四周均匀分布,充满炉膛,既不触及炉墙壁,又不冲刷炉底,也不延伸到炉膛出口。如果火焰中心位置偏斜,会形成较大的温度偏差,使水冷壁受热不均,可能破坏水循环,危及安全。锅炉运行时,必须经常监视压力表的数值,保持水压稳定。观察锅炉水循环压力变化,反映了锅炉水温度与用汽量之间的关系。锅炉运行中,当汽压是自动调节时,司炉人员主要是监视自动调节系统是否灵敏好使,发现问题及时解决,保证自控系统灵敏可靠。

3停炉操作

先关闭供气主阀门,停止供气,此时循环泵和水泵仍在继续运转供水,当锅炉水温降至70以下,或停约4-6h后再停止循环泵和补水泵的运转。必须注意的是,除事故停炉和紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。停炉后应及时对锅炉及其附属设备进行一次全面检查,若发现设备有缺陷应作好记录,并抓紧利用停炉期间修复。


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