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泵站机电设备故障与检修对策(5篇)

 论文栏目:机电设备论文     更新时间:2018/1/10 11:01:41   

第一篇:泵站机电设备故障原因及防治对策

摘要:文章从泵站机电设备常见的故障原因分析入手,简要介绍泵站机电设备防治对策,旨在提升泵站机电设备的故障防治能力,降低设备故障对生产生活造成的影响,提高泵站工作效率。

关键词:泵站;机电设备;故障

泵站机电设备是水利行业、水电行业及煤矿行业中重要的设备之一,其安全运行是上述行业生产的首要保障,因此,应重视泵站机电设备故障的研究,从而确保泵站机电设备安全运行,提升机组的运行水平。

1泵站机电设备故障原因分析

1.1泵站机电设备一般故障原因分析

泵站的机电设备往往需要长期运行,因此产生运行故障的概率较高,从而造成无法运行的问题,根据对当前泵站机电设备故障原因加以分析,发现最为常见的故障原因是元件老化而造成的故障,由于长时间的高强度运行,机电设备元件在不同程度上呈现出磨损、松动现象,一旦元件出现故障,就会导致机电设备无法正常运行。线管故障也是泵站机电设备主要故障种类之一[1],在泵站机电设备之中,短管相互连接,线管随着设备的运行逐渐老化,进而出现破损的现象,内部线缆暴露出来,极易造成漏电问题。

1.2泵站机电设备特殊故障原因分析

泵站机电设备特殊故障一般是由于设备位于特殊的环境下运行导致的运行故障,其产生原因包括如下两个方面。其一,湿度环境造成的泵站机电设备故障,湿度过大会造成设备运行短路,短路过程中电流剧增,会造成电线绝缘层被击穿,从而导致设备无法运转。湿度过大通常是由于泵站环境过于潮湿,同时通风条件不理想,致使机电设备在湿度过高的环境里产生故障。其二,粉尘环境造成的本站机电设备故障,泵站机电设备内部各个元件之间存在一定的空间,这一空间是机电设备正常运转的保障,如果泵站机电设备在粉尘环境中运行,空气中悬浮颗粒物会进入到元件之间的缝隙中,将会导致电机运转不良的现象。另外,颗粒物如进入到管路之中,会造成机电设备通风上存在问题,久而久之会造成机电设备出现故障。

2泵站机电设备故障防治对策

2.1泵站机电设备故障的预防方法

在泵站机电设备故障预防方面,首先,应加强对泵站机电设备的日常维护,建立健全的泵站机电设备维护方案,并形成全面的维护制度,由专人专门负责泵站机电设备的日常维护。在具体维护过程中,应针对泵站机电设备的电流和电压加以测试,将测试结果的数据信息记录在案,从而了解泵站机电设备运行情况,一旦发现数据异常,应及时根据历史数据进行对比和分析,从而发现其具体问题。其次,应重点控制泵站机电设备运行环境,尤其是运行温度、湿度方面,对泵站机电设备的运行温度和湿度要求加以分析,从而严格控制其运行环境,预防因高温、高湿造成的泵站机电设备内部元件及线路造成的影响[2]。最后,应重视泵站机电设备的监测工作,可利用铁谱检测方法来针对设备元件润滑情况来进行监测,同时通过光谱片了解设备部件磨损问题。除此之外,针对泵站机电设备中振动失常情况,可采用振动监测方式对其信号加以分析,全面了解设备动力传送的振动情况。通过此种方式,对泵站机电设备的运行情况加以掌握,随时发现其中出现的故障隐患,并秉持“以防带修”的维护原则,在故障隐患尚未影响泵站机电设备运行时加以处理,进而保障泵站机电设备的正常运行。

2.2泵站机电设备故障的维修方法

一旦泵站机电设备发生故障,首先,应进行现场调查,维修人员应立即赶到机电设备现场开展维修工作,并重视收集泵站机电设备故障发生时间、发生情况及故障出现顺序,根据上述情况对当前设备的运行情况、故障情况与故障产生原因加以分析和判断,并将所有数据记录在册,以免故障进一步发展而无法得知维修当时设备实际情况。其次,应进行设备诊断,由于泵站机电设备内部元件较多,运行系统比较复杂,一个部件的故障会造成整个设备运转问题,因此,应逐步对泵站机电设备进行排查,尤其是定子断向、转子、轴承、管线等几个方面[3],是泵站机电设备故障频发的部分,应重点予以排查。

3结束语

综上所述,泵站机电设备的平稳运行对环境要求较高,而泵站机电设备的运行环境较为复杂,泵站机电设备故障时有发生。因此,泵站应重视机电设备故障的预防与维修工作,掌握设备故障预防与维修正确方法,不断提升防治技术水平,从而确保泵站机电设备安全运行。

参考文献:

[1]孙序营,马新涌.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].南方农机,2017,48(4):185.

[2]张猛.水利泵站机电设备的安装及检修方法[J].工程技术研究,2016(8):205.

[3]郭生智.泵站机电设备故障原因分析及防治对策[J].电子技术与软件工程2015(1):164.

作者:孟丽芳 和伟 单位:渭南市港口抽黄灌溉工程管理局

第二篇:泵站机电设备运行管理问题

摘要:在水利泵站运行管理过程中,机电设备运行管理是一项非常重要的工作;在泵站中,各种型号的水泵机组故障也常会具备以下几个特点:原因较复杂、隐蔽性强以及确定故障率比较难。这些故障的特点对于机组安全性与可靠运行产生了直接的影响,并限制着泵站功能的发挥。因此,本文对水利泵站机电设备运行管理中的一些问题进行了阐述,然后对采取的措施进行了详细的阐述。

关键词:水利工程;泵站;机电设备;运行管理

我国人口多,水资源缺乏,为了满足人们日常生活用水需求及农田灌溉的需求,这就对泵站机电设备运行提出了越来越高的要求,因此,要对泵站机电设备故障不断进行研究,并提出改进措施,加强泵站机电设备安全性与可靠性,从而更好的保障泵站机电设备的正常运行,进而促进了国民经济的发展。

1水利泵站机电设备运行管理的现状

目前,我国泵站机电设备运行管理的现状具体体现在下述几点:首先,操作技术滞后。大部分泵站运行缺少相关技术支撑,并且泵站的电企设施和本身的信息处理流程与当今时代的标准相比落后很多。其次,管理能力低下。国内水利项目存有注重开工建造、不注重科学管控的问题。此便导致拥有较高管控能力的人较为缺乏,致使泵站管理能力低下。再次,运行环境不理想。国内大部分泵站建造时间较长,设计架构比较滞后,通过长期的风吹雨淋,架构严重腐蚀,妨碍了泵站设备的稳定运行;在低劣的环境中运行,让泵站面临诸多隐患。

2水利泵站机电设备存在的不足

2.1泵站同步电动机的问题

泵站同步电动机普遍具有以下问题:电动机在运行过程中,转矩伴随电压降低而降低,转矩减小后的电动机在运行时,转矩便会比负载阻力矩值小,便会导致电动机无法运行;因为负载转矩太大,亦或被拖动设备因为某个方面的问题让负荷增大比电动机启动的转矩高,在启动时,电动机发生噪音,可是转子不会运行;因为连接螺栓未拧牢固,亦或阻尼环没有有效接触,导致阻尼环相连的地方产生了火花;电动机未依照同步启动规定实施启动,从而让启动绕组热度太高,导致阻尼条产生开裂问题;启动的时候因为电源电压太低,转矩过低,转动速度难以提高到标准转速的百分之九十五,导致不能进行同步。因为定绕组连接不正确导致匝间短路亦或绝缘性能减弱,亦或电源电压太高,亦或通风不顺畅、电力转向与要求不符,均会让电机在空转的过程中出现热度太高的问题。

2.2泵站异步电动机问题

2.2.1难以有效启动的问题泵站异步电动机不能有效启动的问题具体体现在下述几点:首先在启动器启动之前,没有和电源相连,导致电机无法有效运行;其次,电源线因为其他要素出现开裂,亦或熔断器中熔丝被毁坏;再次,设备运用与电量负载高;最后,电动机转子因为实操不恰当亦或启动不正确,导致电源调节存在不足,从而让电流和电压值不能达到运行要求。2.2.2启动后异响问题泵站异步电动机在起动之后,发生异常声响具体体现在:电动机接通电源之后,会产生不正常的嗡嗡声,对其形成原因加以剖析,便需要对电流值与电压值加以检查,由于泵站机设施在运行过程中,电流与电压太低,便会导致电动机原件不能稳定运行,从而产生不正常的声音。另外,还能够对电动机内部线圈是否有效连接加以排查,且认真检查线圈通向问题;最后检查线路绕组、转子、钉子,判断其正常与否。2.2.3运行过程中温度上升问题泵站电动机在运转时,温度快速爬升主要是因为:一是异步电动机在运转时,假如产生电源电流数值太高亦或电压数值太高的情况,便会导致芯片温度抬升,从而导致机器无法正常运行;二是因为电动机运用次数过多导致的,在起动的时候电流迅速爬升,从而导致电动机无法正常运行;三是电动机运转过程中,因为定子与绕组的影响,从而产生短路问题,假如电流从铜线圈流过,便会导致电流流失,从而让电动机风扇无法正常运行,散热性能减弱,不能快速将热量散出致使设备毁坏。

3水利泵站机电设备管理的措施

3.1水利泵站同步电动机的处理方法

首先,第一时间将故障点切除,扫除故障成因,且消除对人身与机械的威胁;其次,避免事故进一步发展,快速排查出事故成因,且向有关管理者汇报;再次,按照有关领导的指挥,第一时间解除隐患,让系统稳定运行。

3.2水利泵站异步电动机的处理措施

3.2.1异步电动机无法正常启动的措施一是设备在维修过程中,对机器电源线路、开关与电压电流和设备熔点器硬件,先应当对故障加以检查,假如发现问题应当第一时间采用恰当的举措;二是查看电压与熔断器状况,看其和电动机运行要求一致与否,个别状况下,可第一时间更新新的熔断器;在电流数值与电压数值方面,经过对电流表与电压的排查,从而确保其在正常范围内。3.2.2启动后异响的解决方法一是对于电源、电压和电流状态进行充分的了解,并对造成电压短路故障原因进行查找,并采取相应措施进行解决;二是通过运用其他手段,使设备运行时负荷有效降低,此外,还可以对电动机及时进行维修或对此进行更换,以确保使用功能。3.2.3转动过程中温度快速爬升的解决方法关于泵站电动机工作时,温度快速爬升的问题可采用下述几方面的措施:一是对于故障进行排除的时候,常常会对设备负载情况加以排查,在排查时,碰到问题应当第一时间处理,另外还应当科学管控电压与电流,在材料选取方面,应当选用效果优良的导线,以改进供电成效;二是在排查时,还应当查看线圈配置状况、绕组状况、转子和定子的状况,对机器定期进行清扫,以保障电动机送风功能的全面发挥。3.2.4电动机运行管理的解决方法首先,增强制度管控,表现在对各个部门增强监管,让每个部门的员工均明晰自身的责任,让所有员工都做好分内工作。此外,增大对泵房周边房屋、场地、机器设施等的排查力度,让其与安全规定相一致。其次,增强质量管理。在工作过程中,依照整体谋划和统筹兼顾的准则开展工作,另外,还应当对各个级别的泵站建设实施全方位的管控,保证泵站机器的稳定运行。再次,协同发展,增强对水资源的管控,基于市场需求,基于实际状况,依照分级管控的方式科学用水。第四,增强管控工作,构建以泵站智能化运行为目标的管控机制,而且不断丰富健全。

4水利泵站机电设备的维护与保养

由于水利泵站运行季节性比较强,因此,泵站管理部门要根据具体情况,对泵站安全运行进行管理,并及时制定出机电设备维护保养计划。其分析如下:一是进行配电。首先对于设备进行预防性测试,并对高压开关中参数做好检查,对误差及时进行校验;其次对设备高低状况做好检查工作,以判定设备能否功能完整。二是是否实现平衡,并保证高低压用电设备接地保护装置的完整性。三是泵站机电设备外部的维护工作;建立防雷设施,并做好定期检查,对发生问题及时进行解决,保证它的性能;对叶轮和轴承及轴承润滑油进行全面的检查,确保它的正常运转;对于高低压配点设备定期进行清理,以保证配电设备清洁性,另外,还要对对接点进行固定,通过日常维护保障设备使用效果。对检测装置进行控制,比如流量仪、温度探头等,对产生偏差仪表做好校订工作,以确保机械装置正常的运作;在雨季及潮湿区,做好用电设备烘干与防潮工作;对干式变压器,及时对设备通风情况做好检查,并对使用温度情况有效进行检查。对潜水泵进行定期绝缘电阻的检测;对于直流情况下电源进行检查,并定期进行维护,其中,要注意的是在二极管与蓄电池安装的自动维护系统;依据检修计划对高压设备、低压设备、变压器、水泵机组等加以修护,此外,对于那些运用时间很长,容易出现问题的设备,第一时间做好修护工作。

5结束语

总而言之,中国在水利泵站机电运行管控方面,依旧有诸多待于健全的地方,怎样让泵站更稳定的运行,全面发挥自身的效能,需要泵站主管机构进行有益的尝试,且采用科学的管理方式,持续提高水利泵站机电运行管控能力,进而为国家创造出更大的经济效益与社会效益。

作者:王银东 单位:甘肃省景泰川电力提灌管理局

第三篇:泵站机电设备维修工作质量的原因及对策

摘要:随着我国社会经济的不断发展,工业技术也在不断地改革与创新,泵站机电的数量也在呈现着上升的趋势。泵站机电设备的分布地区广泛,泵站机电维修工作直接影响着泵站机器的正常运行,需要工程管理部门高度的重视。本文浅析泵站机电设备维修中,对维修工作质量影响的因素并提出相应的解决策略,以期有助于泵站机电的正常运行。

关键词:泵站机电;设备维修;原因与策略

泵站机电是我国水利工程的重要组成部分之一,泵站机电的利用有效的提高了人们的生活质量。随着泵站机电利用率的不断增加,对于泵站机电的维修技术有了更高的要求,需要泵站机电的维修人员提高工作的质量,有效地保证泵站机电设备的正常运行。

1泵站机电设备维修工作的现状

1.1泵站机电设备维修工作人员缺乏专业的技术

泵站机电设备的种类繁多,且泵站建立的地域多为复杂,需要维修人员具有一定的专业技术。但是,一些水利单位以及管理部门,重视建设与管理工作,对于维修工作的认识有待加强。我国泵站机电的维修工作人员的专业素质普遍不高,对于机电设备的了解程度欠缺,维修的方法及技能没有完全的掌握,导致设备维修的工作质量下降,泵站机电设备无法正常的运行。

1.2检查人员的专业技能有待提高

在泵站机电的运行中,检查机电的人员需要及时地发现问题。因检查人员的专业性不足,事故发生前无法提前预知,导致机电维修工作的难度加大。检查人员的专业知识不足,无法对机电的运行状态以及机电各项参数有一个明确的分析,不能将机电设备存在的隐患及时的消除,此为影响泵站机电设备维修质量的原因之一。

1.3泵站的相关人员对于机电设备维修的重视度不高

在泵站机电设备出现问题时,维修人员对会认为是机电使用人员的操作不当,或者是机电的自身质量不过关,对于机电设备的维修工作质量没有一个全面的认识。缺乏机电设备维修工作的管理与检查机制。对于维修工作的质量好坏没有评估的标准,导致维修人员的工作积极性不高。

2提高泵站机电设备维修工作质量的有效对策

2.1提高设备维修人员的专业度

针对泵站机电设备维修人员的专业技术技能问题,需要泵站工程相关人员进行全面的认识,提高机电设备维修人员的专业知识度。应该建立一个专业培训机制,在一定的时间对维修人员进行科学合理的培训任务,从根本上提高机电设备维修人员的综合素质,保证机电维修工作的质量问题。

2.2建立工作考核制度,完善管理机制

在工程运行中,需要具有一定的管理制度,完善的管理制度是工作运行的有效保障。建立工作考核的制度,可以有效地提高工作人员的工作积极性,促进机电维修人员自主的学习新技术,提高维修工作的质量。定期的进行工作质量的考核,对于考核成绩不合格的人员,应该采取一定的惩罚措施。建立完善的工作管理部门,对工作人员的工作状态进行系统的分析与管理。在机电设备维修工作中表现突出的工作人员应予以奖励,激发维修工作人员的工作热情。

2.3加强对泵站机电设备的运行监测

温度是影响泵站机电设备运行状态最大的环境因素,因此,在泵站机电设备运行过程中,一旦发生故障现象,维修人员必须要进行温度诊断。检测机电设备的运行温度,从而进一步判断机电设备在该运行环境下最适宜的温度,当机电设备发生异常时,温度监测系统会由于故障设备温度不符合标准的参考温度而产生自动报警,这样一来泵站设备监测人员就会即时的发现设备运行出现的异常,进而及时的赶到现场做进一步的分析处理。要加强对泵站机电设备运行状态的严格监测,重点要对设备动力传送动能的损耗情况进行监测,还要加强对机电设备运行过程中可能出现振动失常现象的监测。同时也要定期监测设备动能传输结构的稳定性,并利用数理处理系统精确的找准故障出现的位置。

2.4建立机电设备维修档案

在泵站机电设备的维修中,需要运用的机械、电器、水利等多方面的知识,技术性要求严格。将机电设备维修工作进行存档,有利于其他工作人员的学习与借鉴。对于机电设备维修资料的存档,可以完善工程资料,为机电维修的技术提供了有效的支持,有利于今后的学习与查阅。机电维修的工作人员,通过存档的数据可有发现机电设备出现故障的时间、周期、规律,以便提前发现问题,及时有效的解决。

2.5建立责任制工作体系

在机电设备的维修中,需要对每个工作人员的维修项目进行记录,建立工作责任制,增加工作人员对于维修工作的重视度,增强责任心。责任制管理体系,可以促进工作人员对于工作的认真度,在维修工作中可以更加全身心的投入到工作中,提高机电设备维修的质量。将机电维修的工作进行有效的分配,完善责任制体系,对于维修技能较差,工作态度不积极的人员,在工作中出现误差的,需要进行批评教育工作。

2.6及时更新设备并引进先进技术

有的泵站机电设备经过长期的使用,已经不堪重负,维修起来也已经十分困难,此时就需要进行设备的更新换代以保证水利工程能够继续发挥效益。为了能够确保泵站机电设备更加顺利的运行,应及时的引进先进的技术设备,不断地总结以往的实践经验以及教训,引起新型的设备代替那些陈旧老化的设备,这样不仅能够提高泵站设备的运行效率,还能够大大的减少设备维修的几率,使维修的成本进一步降低,从而创造出更多的经济效益以及社会效益。

3结语

综上所述,机电设备维修工作的重要性,以及在泵站运行工作中发挥的重要意义。在泵站机电的运行过程中,会出现诸多的变化因素,影响工作的效率,导致工作无法正常运行。因此,机电设备维修人员需要不断的充实自身的专业知识,提高专业技能,对于机电设备进行科学合理的维修。泵站机电设备工作质量的提高,对于水利工程事业具有重要的意义,对于泵站工作的正常运行也是非常重要的。通过对于泵站机电设备维修工作质量的研究,可以有效地提高机电维修的工作质量,促进水利工程事业的全面发展。

作者:罗世钰 单位:甘肃省景泰川电力提灌管理局

第四篇:泵站机电设备安全运行的管理

前言

泵站承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水、供水的重任,是解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化问题的有效工程设施,所以保证泵站良好运作是非常必要的。而要想做到这点,需要对泵站中机电设备予以高度重视,使之安全运行,提高泵站工作效率。而通过对以往泵站机电设备运行实际情况的分析,确定变电器方面、电动机方面、真空开关系统等容易出现故障,降低机电设备运行的安全性。对此,应当加强泵站机电设备安全运行管理,使之能够科学的管控机电设备运行的全过程,分析影响因素,找出安全控制的措施,进而有效控制机电设备,使之更加安全、高效、稳定地运行。

1泵站机电设备及其安全运行管理的必要性

1.1泵站机电设备的概述

由主机组、电气设备、辅助设备及自动化设备等组成的机电设备在泵站之中发挥着不可忽视的作用,他们保证水资源运输良好且快速,进而提高泵站的工作效率。另外,机电设备之中辅助设备和自动化设备的良好运行,可以使工作人员利用计算机操控整个泵站,保证泵站自动化运行,确保机电设备安全运行,也为泵站更好更快的运作创造条件[1]。

1.2泵站机电设备安全运行管理的必要性

从目前泵站应用实际情况来看,确定泵站在农田灌溉、城市给排水及跨流域调水等方面起到不可忽视的作用。而泵站能够良好的运作,与机电设备良好运行有直接关系,也就是利用机电设备来合理调度水资源,以便水资源应用到实处。当然,泵站机电设备运行不仅需要消耗大量的能量,还容易受到某些因素的影响,导致其运行不佳,因此需要工作人员定期或不定期的维修设备、更新零件,致使机电设备运行成本较高。对此,加强泵站机电设备安全运行管理就显得尤为必要,要从保证机电设备安全运行的角度出发,根据以往泵站机电设备运行实际情况及泵站工作需要,对机电设备予以科学的全过程管理,分析影响因素,找出安全控制的方法,从而有针对性的控制机电设备,保证机电设备长期安全、高效、可靠地运行。

2泵站机电设备安全运行之中容易出现的故障

对以往泵站机电设备运行实际情况予以分析,确定机电设备运行之中容易出现的故障。

2.1主变压器故障

通常情况下,泵站变压器运行的过程中,需要对变压其的油温予以控制,尽量保证油温在85℃左右,最大极限值为95℃,如若超过这一限制,那么高油温将直接给变压器带来负面影响,使其无法正常运行。而这一不良现象的产生,与变压器温度指示异常故障有直接关系,也就是在变压器温度指示异常的情况下,工作人员不能获得准确的油温温度数值,即便超出最大限值也不得而知,不能及时控制油温,进而给变电器带来严重的负面影响。

2.2电动机故障

除了变电器方面容易出现故障之外,在泵站机电设备运行的过程中电动机方面也容易出现故障,使之不能正常供电,相应的机电设备安全运行将受到极大威胁。参考相关资料及以往电动机故障分析,确定能够导致电动机故障的因素有多种,如在电动机定子铁芯松动;定子绕组端部的绝缘层被破坏;电机轴承破碎等。另外,水中含有杂质引发电机过载现象,致使机组强烈振动,也会导致电动机故障。

2.3真空开关系统故障

通常情况下,泵站真空开关系统故障表现为无法准确入位或合闸困难等现象。而此种故障现象的产生与开关柜未能标准化做作业有很大关系。也就是开关柜安全作业中,工作人员没有严格依据相关标准来控制与地面的高程,并且加强开关柜质量的控制,如机械操动机制作工艺粗糙或摇入螺杆变形等,导致分开关手推车难以及时入柜;开关三相动静触头接触不当,加剧触头温度,使之被烧毁,大大降低机组运行的安全性[2]。

3强化泵站机电设备安全运行管理的措施

基于以上内容的分析,可以确定泵站机电设备运行之中容易出现这样或那样的故障,这些故障大大降低机电设备的有效性,相应的泵站作用的发挥也会受到影响。对此,应当强化泵站机电设备安全运行管理,有效控制机电设备运行,防范故障发生。3.1强化泵站变电器安全运行管理为保证泵站变电器安全运行,在具体管控变电器的过程中,应当根据泵站应用需要,制定科学的、合理的变电器安全运行管理计划,以便有序展开变电站检测校验工作,尤其是加强变压器油温的检测。

3.2强化泵站电动机安全运行管理

为了避免电动机故障,直接影响机电设备正常运行,间接影响泵站工作效率,强化泵站电动机安全运行管理也是非常必要的。从以往电动机故障情况来看,要想切实有效地管控电动机,需要对电动机运行的全过程予以有效控制,以此来提高电动机运行的安全性。具体的做法是,在电动机运行之前,需要检查设备,并且注意营造良好的作业环境,而在即将启动电动机合闸时注意依据操作制度,模拟设备操作,以此来降低操作失误率。

3.3强化泵站低压开关柜安全运行管理

既然低压开关柜不能正常运行会给真空开关系统的使用带来负面影响,那么在强化泵站机电设备安全运行管理之际,还要对低压开关柜予以有效管控,也就是注意检查低压开关柜的仪表外表是否有损坏现象;检查仪表引线是否有松动、脱落或指示灯精确度不高的现象;检查二次系统是否有控制开关接触不严、熔断器安装不佳的现象;检查开关柜的密封性及接地是否牢固等,以便及时发现问题,及时予以处理,从而保证低压开关柜能够安全、稳定的运行。

4结语

基于本文一系列分析,分析了当前泵站变压器、电动机、低压开关柜等设备容易出现故障给机电设备带来负面影响,使之不能良好运行的情况,应当强化机电设备安全运行管理,使之能够得到有效管控,保证机电设备安全运行,为提高泵站工作质量和效率奠定基础。所以,泵站机电设备安全运行管理的有效实施是非常有意义的。

主要参考文献

[1]王瑞云.关于水利泵站机电设备自动化安全运行管理的探讨[J].建筑工程技术与设计,2016(31):15-17.

[2]何宝国.对泵站机电设备安全鉴定的几点认识[J].水利科技与经济,2008,14(4):326-327.

作者:徐俊 邱晓侨 单位:江苏省江都水利工程管理处

第五篇:泵站机电设备安装及检修方法

摘要:水利泵站机电设备的安全性对水利工程的运行很重要,因此,必须熟练掌握和使用水利泵站机电设备的安装技术和检修方法,确保风险控制在有效范围内并使工程顺利进行。常见的风险因素、设备的安装技术以及设备检修都是水利泵站机电设备的要点,是必须掌握的,文章对安装过程中存在的风险问题进行了详细剖析,并指出了检修要点,以期为提升国内水利泵站机电设施建设的质量、推动其发展提供参考。

关键词:水利泵站;机电设备;检修方法

由于水利泵站机电设施的运行机理较为繁杂,故其安装和修理对技术的要求较高。为使水利项目更顺畅的进行构建,国内有关部门付出了诸多保护、监制水利泵站机电设备的努力,使水利泵站机电设备运行稳定。在实际工作环境中,这些安装和检修技术减少了相关工作人员面临的窘境,同时使水利泵站机电设备运行更加畅通,最终确保了水利泵站实现最大的经济、社会效益。

1泵站机电设备在安装过程中存在的风险问题剖析

1.1栓与螺母的连接问题

在水利泵站的机电设备装设过程中,螺栓和螺母的连接问题出现的较多。若螺栓和螺母连接的太紧,较易产生拧口不牢固,该问题的主要成因是在电磁力的影响下,机械力会出现金属疲惫,从而导致设备无法有效连接。若螺母与螺栓相连过于松动,伴随着使用时间的加长,由于螺母和螺栓两个零件间存在较高的接触电阻,接通电源后形成的热量会逐步将接触面氧化,电气设施在工作过程中,机器的温度会逐渐升高,非常容易融使连接的位置,造成电力机械的短路等故障,致使设备面临较大的安全风险。当前我国斜卧型水泵发展迅猛,但斜卧式水泵使横向受力增加,底部受力不均,这就对螺母和螺栓的质量提出了更高的要求。

1.2泵组同心度和轴线度

在泵站工作时以下问题会普遍出现,如效率下降、轴承温度升高等。该问题90%以上是由于水利泵站机电设施的同心度与轴线度不恰当导致的。一旦第一时间无法处理此类问题,随着设备的运行,将导致恶性循环的问题产生。因为水利泵站机电设施是由多个零件组成的,其每一个部件都来自不同的生产企业,每个部件的设计虽然均达到了相关的技术要求,但部分部件的兼容性能较低,造成水利泵站机电设备的同心度和轴线度运行不稳定,进而严重影响整个水利泵站机电设备的安装质量。

1.3机械振动问题

机械振动问题主要包括3个方面:一是水泵方面。如果转子和壳体的同心度在安装过程中出现偏差,其相互摩擦力就会产生在定子与转子间,导致转子不均衡运动,使设备产生机械振动。二是电机方面。如果转子与定子两者的气隙不匀称或轴承间的间距太大,较易产生转子运动不均衡的问题。三是具体操作方面。在设备的实际运行过程中,设备的工程操作参数超过额定参数,导致出口阀流量变小,使设备不能平稳运行,造成机械振动。

1.4超电流问题

超电流问题的成因:一是电机方面。当电阻和标准规定有出入的时候,线路的功率与过载电流无法满足设计要求,便会产生电源缺相问题。二是泵组方面。如果壳体和转子间产生摩擦会给轴承造成一定的损伤,或是杂物进入到泵内,导致超电流现象出现。三是实操方面。密度或者粘度与设计规范不一致或实施介质未依照泵设计加以传送等均会导致超电流问题的出现。

2水利泵站的机电设备安装施工技术剖析

2.1前期组织控制与技术控制

为了保证水利泵站的机电设备的安装可以顺利完工,应落实技术管控和组织管控等工作。首先,在装设过程中,要先重点剖析项目设计方案,严格评定方案的科学性与实操性,以此为基础编制更为科学的建设计划,并制定施工过程的管理控制措施与工程质量的检查流程;其次,电设备的施工工艺和技术要求必须制定好,且要结合具体的项目特征与建设要求,科学制定施工流程;第三,不断增强施工人员的技术,形成质量理念、安全理念、责任理念,在保证机电建设质量的同时提供了人员保障;最后,施工过程所用的工具器材等都要全面检查,确保工具器材的稳定性和材料的质量。

2.2做好施工过程质量管理

水利泵站机电设备安装过程中,在泵房的车间顶上,根据设计需要,设置相应的起吊设备,以便于对泵站进行检修。在安装主泵时,为了防止影响水泵的稳定性,安装基准线和基础的中心线偏差要符合工程要求,且主泵在稳位之前,要及时对其地脚螺栓孔进行清理加固。应在完成主水泵的安装固定后再安装主电机,以主泵作为安装基线,按照施工方案严格施工。要正确连接泵房的进出水管道和车间闸,不能强行连接,避免设备毁坏。管道有效连接以后,应对管道进行防腐处理,以保证闸阀性能始终处于优良状态。

2.3工程质量的验收工作

在设备装设之前,建设企业应当对所运用的材料、设施与有关部门以严格的工程要求为根据实施检查,要与设计图纸参数相符合。水利泵站机电设备装设流程的图纸、养护说明与出厂合格证等材料一定要齐备。如在有关部门、设施与材料检查过程中产生质量问题,应当告知建立工程师第一时间进行处理。管理预埋件与基准点对一些机器的安装非常重要。在安装前,必须要经专业的测量人员进行检测,达到要求后再进行施工。工程验收工作应当受到检测人员的重视,要审核水利泵站机电设备的安装成效,找出其中的不足和安全风险,第一时间解决,进而保证水利泵站机电设备的安装品质与项目经济效益。

3水利泵站的机电设备检修要点

3.1定子转动造成的高温问题检修

当电机的额定负荷在水利泵站机电设备运行中不相符时,就会产生高温现象,从而对发电机组的工作效果产生影响。因此,检修员应通过自动化控制装置并按照设备实际运行情况对发电机组进行即时监测。若温度高于额定温度,管控设备会报警或智能调节温度。根据设备的实际运行状况,检修员可以合情设置子管理系统的数量,并对系统运行能耗进行控制,以此来确保水利泵站机电设备运行环境的安全性与平稳性。

3.2定子引出线电缆表面破裂问题检查修理

当定子引出线电缆表面出现破裂时,检修员要控制表面损伤并对电缆进行包扎处理。只有处在断电状态时才能进行电缆安全防护保障工作,避免出现漏电情况,同时严禁出现不规范的操作。另外,检修员为了保证发电机组的安全稳定运行,要根据水利泵站机电设备的实际运行状况对电缆表皮进行及时更换。

3.3组合轴承漏油问题检测

当发电机组没有对轴承端盖加以封闭处理或机组组合不恰当时均会产生漏油问题。针对这个问题,检修员应该及时用铜垫替换轴承端盖,防止问题再次发生。

3.4异步电动机检修

由于工作环境和架构模式的不同,电机养护状况也有一定的差别,相同故障在不同的地方也会呈现出不同的特点,依据以往经验,维修人员应当对水利泵站机电设施产生的故障进行分析,并总结出故障原因、制定出检修流程,对水利泵站机电设备进行检修。由于水利泵站机电设备的安装及检修需要很高的专业知识,所以对安装员和检修员的素质要求也很高。安装员要结合工程的实际情况,根据安装技术规范进行操作。检修员要落实检修工作,将运行隐患降到最低,进而提升水利泵站机电设备的总体成效。

4结论

水利泵站机电设备的安装与检修是一个非常繁杂的过程,在机械加工中一旦出现微毫的误差也会影响设备的精确性。在安装水利泵站机电设备的过程中,要在第一时间对泵站故障进行检修,严格以技术规范为根据,整体安装流程要细化,把隐藏在泵站中对其工作有影响的风险提前做出预判并做出有效控制。采取误差补偿法、误差分组法、直接减少误差法等有效方法,降低水利泵站机电设备的误差,从而保障设备正常运行。

作者:赵惠莉 单位:甘肃省景泰川电力提灌管理局

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