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煤矿机电设备故障诊断及维修对策(4篇)

 论文栏目:机电设备论文     更新时间:2017/6/16 11:21:49   

第一篇:煤矿矿山机电设备维修问题与对策

摘要:为了进一步促进中国煤炭行业的可持续发展,消除生产过程中的安全隐患,需要企业加强对于矿山机电设备的维护及保养。基于此,分析探讨了煤矿矿山机电设备维修过程中常见的问题,并就相关解决措施进行分析。

关键词:煤矿;矿山机电;设备维修;常见问题;解决策略

引言

为了进一步促进中国煤矿产业的发展,提高煤矿开采的效率,相关单位在实际作业过程中加强了对于煤矿机电设备的运用。事实上,该类设备在运行过程中能确保煤炭开采的安全性,促进更高经济效益的获得。但由于实际环境,机电设备在运行过程中出现各类问题,需要工作人员进行解决。

1煤矿矿山机电设备常见问题

为了进一步促进煤矿开采的发展,中国相关部门加强了对于矿山机电设备的运用。但在实际的生产作业过程中,由于施工单位的不足及设备自身的问题,导致诸多问题出现。关于煤矿矿山机电设备常见问题进行了相关总结,具体内容如下。

1.1设备易磨损

不同于传统机电设备,为了促进煤矿开采工作持续进行,满足社会生产、生活的需要,煤矿矿山机电设备往往需要在恶劣天气状况下进行超负荷作业。这种情况的出现往往会导致机电设备得不到科学养护,故而出现严重的磨损状况。不仅如此,由于中国煤矿生产区域存在大量粉尘及颗粒物,故而容易导致机电设备零部件出现堵塞,增加了零件运行的摩擦力,加剧了设备的磨损状况[1]。事实上,机电设备磨损状况的出现不仅容易诱发机械故障,不利于生产作业的有序开展,其还会进一步导致煤矿企业出现不同程度的经济损失。此外,由于大部分矿区在进行生产作业的过程中未能构建起完善的预警系统,故而导致维修人员无法及时发现机电设备的磨损状况,进而造成了严重的后果。

1.2设备使用不合理

为了完成煤矿开采的任务,中国的煤矿企业在日常开采作业过程中往往采取轮班制度日夜交替进行作业。这种状况下,尽管满足了开采作业的进度需求,但导致设备处于超负荷运转状态,并导致其内部零部件超出所能承受的工作范围,进而出现故障。事实上,若工作人员未能对机电进行及时有效的维护,会导致设备不断积累小磨损,最终造成严重损伤。一般而言,这种情况的出现会导致严重的安全生产事故,给矿区工作人员的生命安全带来了严重危险。

1.3维修人员的专业素质不高

目前,中国的煤矿企业在实际生产作业过程中,过分重视对于生产技术及工艺的更新,故而忽视了对于维修工作的关注。在这样的背景下,中国的煤矿企业维修人员普遍存在专业素质不高的状况,故而当机电设备出现运行故障时,技术人员无法对其进行有效排查。这种状况的出现就导致矿区安全性的降低。不仅如此,维修人员在实际作业过程中还存在着责任性及使命感薄弱的状况。这种情况的出现使得其在实际操作过程中未能对维修作业的重要性进行全面认识,最终导致维修工作难以有效开展,不利于相关效益的取得[2-3]。

1.4煤矿机电设备的使用寿命有限

此外,中国煤矿机电设备在运行过程中由于运行环境的恶劣性,故而导致设备的工作寿命逐渐降低。事实上,一旦机器的使用寿命到达一定的年限,就会出现各种无法预料到的安全事故,阻碍了煤矿企业获得经济效益。近年来,中国的煤矿企业为了节约成本,往往在实际作业过程中忽视对于设备运行年限的关注,继而埋下了更多的安全隐患,不利于相关效益的取得。

2促进煤矿矿山机电设备维修常见问题解决的措施

目前,中国煤矿企业在实际作业过程中逐渐意识到加强对于煤矿矿山机电设备维修的重要性,并逐步加强了相关工作的开展。关于促进煤矿矿山机电设备维修常见问题解决的措施,结合相关数据资料进行总结,具体内容如下。

2.1加强故障诊断技术的引入

为了确保维修人员能及时发现机电设备的故障,并采取措施进行有效解决,需要相关部门及人员加强对于故障诊断技术的引入,继而以此为基础实现对于设备运行信息的了解、整理及分析,并对故障状态及所在部位进行确定,最终制定科学、有效的处理方案。所谓故障诊断技术,主要借助信息采集、处理、预测及识别技术的运用,从而以此构建起数学模型,帮助维修人员快速了解到矿山机电设备发生的故障类型及所在位置。目前,该技术凭借自身优势而获得了煤矿单位青睐,并在实际运用过程中取得了不小的成效。对故障诊断技术在运用过程中呈现出的系统运行结构进行了相关总结,并绘制了相关的流程图,具体内容见图1。图1故障诊断技术流程结构图

2.2改进机电设备的维修方式

为进一步促进矿山机电设备维修作业的有效开展,需要相关部门及人员在实际作业过程中,依托机电设备的技术更新及改造,对机电设备的维修管理制度进行不断完善。一般而言,工作人员在带动矿山机电设备性能结构改造以提升的过程中,能有效降低机电设备出现磨损及故障的概率,推动维修作业的质量及效率的提高。此外,在进行煤矿矿山机电设备技术更新作业的过程中,需要工作人员加强对于最新机电设备的运用。此外,工作人员还需加强对于煤矿机电设备维修管理制度的建立及完善。在这一过程中,工作人员需结合实际工作需要,构建起科学的维修工作标准。事实上,通过采取上述措施,能确保工作人员在实际作业过程中能有所参照,确保维修工作开展的合理性及科学性,最终实现维修质量及效率的提高[4]。

2.3建立故障预警机制

通过对矿山机电设备故障事故分析研究可得知:当煤矿矿山机电设备出现故障后,若工作人员未能及时发现进行处理,其往往会导致更大的破坏。基于此,需要工作人员在实际处理过程中,加强对于故障预警机制的构建,从而确保设备发展磨损、过热等异常状况时,系统能发出警报,确保工作人员能及时发展这些问题,并采取措施进行问题的解决,促进相关效益的取得。一般而言,这种系统的构建能促进煤矿生产环节的有效开展,高效地规避安全事故发生。

2.4提高机电设备维修人员的综合业务水平和素质

在促进矿山机电设备维修作业有效开展的过程中,需要相关部门加强对于维修人员的培训,继而确保其综合业务水平及素质的提升。在这一过程中,一方面需加强对于机电维修人员的技能培训,从而确保其在日常维修作业过程中能处理各类故障问题,促进工作效率的提高;另一方面,还需树立起维修人员的工作责任心及使命感,从而促进其在实际作业过程中能更加负责;最后,还需要组织维修人员学习新的机电设备及维修技术,确保其在维修过程中能适应时代发展需要,促进相关工作的高效开展,让煤矿生产的安全顺利实施得到有效保障[5]。2.5改进设备运营状态为确保矿山机电设备在日常生产过程中能正常运行,需要矿业单位加强对于机电设备的统一整治,继而以此为基础规避设备超出使用年限现象的出现。不仅如此,在这一过程中需要防止设备超负荷运转,并对设备进行定期维护,规避安全事故的出现。

3结语

为了进一步促进中国煤炭行业的发展及相关效益的取得,相关单位在实际作业过程中加强了对于煤矿矿山机电设备的维修。基于此,分析探讨了煤矿矿山机电设备常见问题,并就促进煤矿矿山机电设备维修作业的开展提出了建议。随着相关措施的落实到位,中国的煤炭行业必将获得长足的发展和进步。

参考文献:

[1]马君.刍议煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].中国新技术新产品,2014(20):103.

[2]赵维英.矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策[J].中国高新技术企业,2016(9):75-76.

[3]赵衍强.浅谈煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].机电工程技术,2016(2):126-128.

[4]张广利.略论矿山机电安全管理中存在的问题及对策措施[J].科技风,2014(17):257.

[5]郑孝东.煤矿机电设备安全现状、存在问题及对策[J].能源技术与管理,2015(2):122-124.

作者:闫思豪 单位:阳泉煤业集团兴峪煤业有限责任公司

第二篇:煤矿机电设备技术故障与解决策略

摘要:介绍了煤矿机电设备常见技术故障,并针对所存在的问题提出了相应的解决策略,包括定期更新机电设备、建立健全管理制度、加强安全教育、改进技术维修方法、提高技术人员的综合素质和加大对机电设备技术故障的安全控制。加强对机电设备技术故障的检测和研究,可以保证机电设备的正常运行,提高设备使用寿命。

关键词:煤矿机电设备;技术故障;处理策略

引言

在我国经济发展过程中,煤矿生产所起到的作用是不容忽视的。而煤矿的生产又离不开机电设备,良好的机电设备技术不仅可以有效提高煤矿生产的工作效率,而且还能够维持煤矿企业正常运行,确保煤矿的安全,提高煤矿企业的经济效益。但是,煤矿机电设备具有一定的特殊性,其工作时间比较长,而且工作量比较大,很容易出现技术故障,从而对煤矿生产效益产生影响,无法达到预期的生产目标,因此采取有效的处理措施给予解决至关重要。

1煤矿机电设备常见技术故障

1.1煤矿机电设备老化

在煤矿生产过程中,由于维修管理机制不完善,导致煤矿机电设备老化现象非常严重,从而影响了煤矿机电设备的运行效率和质量[1]。由于我国煤炭行业存在原材料配套及零件加工能力不足的现象,致使煤炭行业机电设备比较落后,在一定程度上增加了煤矿机电设备的维修量。但是,煤矿行业市场竞争相对比较激烈,为了达到预期的经济效益,大部分煤炭企业只注重煤炭生产产量,而忽视了对煤矿机电设备技术故障的处理工作,未按照要求对煤矿机电设备进行维修和管理,从而导致煤矿机电设备出现了比较严重的老化现象,影响了煤矿的正常生产,给煤矿企业带来了较大的经济损失。

1.2安全隐患多

在进行煤矿生产过程中,由于各个环节都需要煤矿机电设备的使用,而未按照要求对煤矿机电设备进行维修,对煤矿机电设备缺乏有效的安全保护,极易诱发安全隐患。如今,随着科学技术和社会经济的不断发展,煤矿企业设备被得到了广泛的应用,并且推动机电设备从机械化逐渐朝着自动化的方向转变,不仅可以有效地提高煤矿生产的效率,而且还能降低煤矿机电设备的维修成本。但是,由于操作人员未严格按照规范和标准对机电设备进行操作,从而使机电设备遭受了不同程度的损坏,而维修人员又未对其进行有效的检查和维修,从而使煤矿机电设备存在安全隐患,影响了设备的使用寿命,严重的时候还会危及操作人员的生命安全。

1.3工作效率低

使用时间的延长会导致大部分煤矿机电设备的工作效率下降,从而对煤矿企业的经济效益产生一定的影响[2]。同时工作效率不高也预示着机电设备可能存在技术故障,如果未给予及时、有效的处理,将有可能诱发安全事故。此时就要求操作人员在具体操作过程中,如果发现机电设备出现了工作效率低下问题时,要对其相关零部件进行检测,查看其诱发因素,并采取有效的处理策略。

2煤矿机电设备技术故障的解决策略

2.1定期更新机电设备

在煤矿生产过程中,由于煤矿机电设备老化现象比较严重,此时就应该根据实际情况采取技术性的处理方式,加大对机电设备的管理力度,对技术故障采用有效的策略给予解决,并对煤矿机电设备进行定期更新,从而更好地预防和解决机电设备中常见的技术故障。要想有效地改善煤矿机电设备老化问题,需要注意的是:做好机电设备的预防工作,对机电设备的运行状态进行实施监控。如果发现机电设备的运行状态偏离了正常值,则需要采取有效的隔离措施,如果出现设备老化现象要及时进行更换,避免对煤矿正常生产产生影响。对煤矿机电设备的基本性能有所掌握,并对其相关运行参数进行收集,对机电设备中常见的磨损部位进行定期检查和更换,以确保煤矿机电设备能够保持高效运行,消除设备潜在的安全隐患。对煤矿机电设备进行定期保养是避免设备老化的有效方法,大大降低了设备老化带来的影响,降低了煤矿机电设备技术故障的发生率。

2.2建立健全管理制度

在煤矿机电设备运行过程中,采用健全的管理制度,不仅可以实现对机电设备的有效监管,而且还能降低技术故障的发生率,提高煤矿机电设备的工作效率。在煤矿机电设备生产过程中,可以通过信息和网络传输的方式来加强对机电设备的有效监管,同时还需要对机电设备的零件和运行情况实行实时监控,并做好机电设备的检测和维修工作,而且还需要详细记录,便于日后的查看和参考。建立维修保养制度,将各个环节的责任落实到个人,完善设备管理办法,并将煤矿机电设备的安全使用和规范操作纳入到个人年终绩效考核之中,从而确保煤矿机电设备的使用寿命。

2.3加强安全教育

煤矿生产过程中,要求煤矿企业对全体人员进行安全教育与培训工作,以确保每一位工作人员都能够对常见的煤矿机电设备技术故障诱发的安全事故有所了解和掌握,而且能够对安全事故进行系统分析,以保证煤矿机电设备的正常运行。同时,在煤矿企业内部还需要构建奖惩制度,定期对技术人员进行思想教育,对于表现优异的人员要给予适当的奖励,反之则应该给予相应的处罚,从而有效杜绝安全事故的发生。

2.4改进维修方法

随着科学技术水平和煤矿生产效率的不断提升,要想使煤矿机电设备安全运行,就需要对已有的技术故障维修方法进行改进,以保证其具备较高的运行效率。在对煤矿机电设备进行维修时,要根据实际情况来对已有的机电设备技术故障维修方法进行改进,加大对维修人员的培训力度,以提高他们的维修水平。同时还需要加大对煤矿机电设备预检、维修及保养的投入力度,提高工作人员的保养意识。此外,还需要根据煤矿生产特点,来对煤矿机电设备管理制度进行补充和完善,健全相关维修管理制度,将机电设备维护与日常生产紧密地结合在一起,从而保证机电设备能够安全、有效运行,降低安全问题的发生率。

2.5提高技术人员的综合素质

煤矿机电设备是否可以安全、有效运行,与技术人员的综合素质密不可分。因此需要采取有效措施来提高技术人员的责任心和安全意识,使他们在机电设备操作、维修阶段,能够严格按照相关规范和标准进行操作,并做好操作、维修记录工作,便于事后查阅。要想更好地提高技术人员的综合素质,需要做好以下两个方面的内容:聘请具备较高专业素养的机电设备技术人员,以提升整个队伍的专业水平。加大对煤矿机电设备技术人员安全生产的培训与教育工作,提高员工的专业知识、安全意识,使他们对煤矿机电设备的操作规范和工作原理有所了解和掌握,确保操作过程的安全进行。

2.6加大机电设备技术故障的安全控制

首先,要强化设备的检测工作,根据实际情况制订机电设备运行和检修方案,从而为机电设备提供良好的运行环境,有效降低煤矿机电设备技术故障的发生率;其次,对煤矿机电设备的运行状况进行有效的监测,完善质量监督体系,对机电设备技术的运行给予规范,提高机电设备的安全性能,改善机电设备的运行状态;最后,根据煤矿企业生产需求,加强对机电设备技术的建设,尽可能做好机电设备技术故障的安全控制工作,保证其安全、有效的运行[3]。

3结语

煤矿机电设备对于煤矿企业生产而言至关重要,要想更好地提高煤矿生产效率和企业的经济效益,就应该加强对机电设备技术故障的检测和研究,对技术故障提出有效的处理策略,健全机电设备管理制度,提高技术人员综合素质,从而保证机电设备的正常运行,提高设备使用寿命。

参考文献

[1]王福立.煤矿机电设备技术故障及对策分析[J].商品与质量,2013(8):83-84.

[2]张新.探讨煤矿机电设备技术故障及处理[J].建筑工程技术与设计,2015(12):143-144.

[3]徐志军.浅谈煤矿机电设备技术故障与解决的策略[J].山东煤炭科技,2016(6):78-79.

作者:张皓伟 单位:同煤集团同发东周窑煤业有限公司

第三篇:煤矿机电设备安全管理问题

摘要:介绍煤矿机电设备安全管理的重要性和其中存在的问题,并制定出有效的解决措施,以降低安全事故的发生率确保煤矿生产的安全进行。

关键词:煤矿机电设备;安全管理;问题;对策

引言

煤矿机电设备安全管理,是保证煤矿安全生产的主要环节。在煤矿生产过程中,机电设备所投入的费用达到了生产成本的45%左右,而且这一数字还在不断地增加。因此,要想更好地确保煤矿生产顺利进行,就需要从根本上做好机电设备安全管理工作。

1煤矿机电设备安全管理的重要性

1.1确保煤矿生产的正常进行

煤矿机电设备具有种类繁多、运转速度快、结构复杂、自动化程度高等特点,因此要求相关人员对其进行全方位的安全管理。同时,煤矿机电设备运行的各个环节都是紧密结合在一起的,如果某个环节的设备出现了运行故障,将会使整个煤矿的生产过程出现停顿或中断,影响了煤矿生产的进度和经济效益。此时,通过对煤矿机电设备进行安全管理,可以保证机电设备处于良好的运行和技术状态,提高其运行的效率。

1.2提高煤矿企业的经济效益

机电设备运行状况的好坏,对煤矿生产的质量、消耗、产量、成本等产生一定的影响和制约。如今,随着机电设备现代化水平的不断提升,加大了机电设备的投资力度,而且与设备有关的税金、维修费、折旧费等所占的比例不断增大,因此,加强对煤矿机电设备的安全管理,可以对上述成本进行有效的控制,从而更好地提高煤矿企业的经济效益。

2煤矿机电设备安全管理中常见的问题

2.1设备管理体制不健全

我国煤矿机电设备安全管理工作还在不断摸索中,大部分煤矿企业依旧沿用传统的粗放式管理模式,导致煤矿机电设备安全管理效率和质量不高,具体表现在以下两个方面:第一,机电设备安全管理部门兼具管理和生产的双重任务,但是他们将更多的时间和精力投入到煤矿生产之中,而忽视了对机电设备的管理工作;第二,部分煤矿企业未严格按照相关规范和标准来进行操作,未按照要求设置机电设备主管部门和设备、电缆、电气、配件、油脂、防爆检查等专业化管理小组,从而导致设备管理体制不够健全,相关管理功能无法更好地发挥其作用[1]。

2.2设备老化现象比较严重

随着社会经济的不断增长,对煤炭需求量提出了较高的要求,部分煤炭企业为了追求更大的经济效益,而使机电设备长期处于超负荷工作状态,未按照要求进行维修和保养,从而加速了设备的老化。同时,未定期对煤矿机电设备进行检测,所选测试手段比较落后,没有投入足够的资金对设备进行更新换代,致使设备老化现象较为严重,导致生产过程中存在较大的安全隐患。

2.3机电设备使用不规范

煤矿生产过程中机电设备使用不规范的现象时有发生,设备摆放、设备运行环境、安全设施、安全间距、管线吊挂等未按照要求进行都有可能导致机电设备出现安全故障,影响煤矿生产的进度和效率。有些机电设备安装使用不合理,甚至长期超负荷运转,未按照规范对其进行检修,导致设备性能无法得到保证。

2.4机电设备操作人员综合素质不高

由于煤矿生产一般在地下进行,对自然条件缺乏有效的检测和控制,导致不安全因素时有发生,使大部分技术人员都不愿意参与到煤矿生产之中,无法对煤矿机电设备进行有效的安全管理。同时,大部分煤矿企业认为,煤矿机电设备安全管理只是一种辅助作业,未配备与之相适应的技术人员,甚至让煤矿机电设备操作人员兼任安全管理工作。目前,一些地方煤矿企业中,负责煤矿机电设备安全管理的人员综合素质比较低,无法对常见的机电设备故障进行及时、有效的排除,从而影响了设备的基本性能和使用寿命[2]。

3煤矿机电设备安全管理的措施

3.1健全和完善设备管理体制

首先,做好煤矿井筒的维护保养工作,以确保井筒的安全使用,避免井筒巷道出现堵塞、淋水、变形等现象。其次,加大对运输轨道日常维护管理工作,严格按照相关规范和标准进行安全管理,以保证矿车的安全运行。同时还需要加强矿车本身的安全运行,根据国家颁布的相关规定来选择具备生产资质、安全资质的配件设施,定期对井下车辆进行检修,并建立检修台账,保证其运行效率。最后,在井下斜巷中进行材料物资运输过程中,需要根据相关规范和标准执行,禁止超高、超长、超重等现象发生,对矿车之间的连接部件进行检查,避免发生脱落现象,保证机电设备的安全、高效运行。

3.2加大对老化设备的更新改造力度

在进行煤矿生产过程中,加大对老化设备的更新改造力度是确保机电设备安全运行的关键。这就要求煤矿企业对技术难题进行有效的攻关,对实际生产中常见的问题采取有效的措施给予解决。并通过采用新工艺、新技术、新材料,遵循多技改、少投入的原则来对老化设备进行更新改造,以更好地提高设备性能。

3.3完善安全管理监控与检修体系

首先,在进行机电设备相关配件购买过程中,需要严格控制设备质量关,对设备的性能、类型、质量等进行严格检测,合格后才可以购买。当机电设备运输到煤矿生产现场时,还需要拆机检查,对其性能、参数等进行测试,符合要求之后才可以进入生产矿井。在进行机电设备安装过程中,要做好阶段性验收工作,对于一些关键的安装工序,阶段性验收合格后才可以开展下一道工序。其次,对机电设备检修体系进行完善,每次停产检修前,都需要对其停产检修计划进行细致的制定。对每个项目都需要根据实际情况编写作业规程和安全措施,同时要求安全部门的管理人员对其进行严格把关。煤矿机电设备安全管理人员还需要提高其责任意识,提高设备检修质量,以确保煤矿机电设备安全运转,有效降低安全事故的发生率,确保其高效运行[3]。

3.4提高安全管理人员的综合素质

先进的煤矿机电设备一般需要高技术、高技能、高素质的操作人员和安全管理人员,从而保证设备的正常运行,提高其使用寿命。因此,需要煤矿机电设备安全管理人员掌握科学的管理方法,树立科学的管理理念,并定期对安全管理人员进行培训和教育,提高他们的安全意识。同时还需要建立考核激励机制,培养一批综合素质高、能吃苦耐劳的技术骨干。

4结语

对于煤矿企业而言,要想更好地提高煤矿生产效率,提高企业的经济效益,就需要做好煤矿机电设备安全管理工作,完善设备管理体制,加大对老化设备的更新改造力度,完善安全管理监控与检修体系,提高安全管理人员的综合素质。只有这样才能保证煤矿安全生产的顺利进行,提高企业的经济效益。

参考文献

[1]宁永威.浅谈煤矿机电设备安全管理与维护[J].电子制作,2014(3):83-84.

[2]刘增,梁丽鹏,台东方.煤矿机电设备安全管理问题分析[J].山东工业技术,2016(12):141-142.

[3]梁涛,徐金秀,于进杰.煤矿机电设备存在问题及安全管理分析[J].科技信息,2014(9):159-160.

作者:王龙 单位:同煤集团地质勘测处机电科

第四篇:煤矿机电设备故障诊断与维修

1煤矿机电设备的故障诊断方法

1.1应用振动诊断法

在机电设备故障诊断中,应用比较普遍的一种方法是振动诊断法,其重点涵盖精密诊断系统与简单诊断仪。对于预防性的维修来讲,振动诊断法非常高效。通常简易诊断仪的特点是便于操作和简单化,其通过测振传感器对振动信号进行接收,再借助测量放大器将信号放大,从而在检波器上对振动信号的峰值或者是有效值进行呈现,最终对机械振动的现状进行把握。对于机电设备的在线监测与定期监测而言,精密诊断系统能够实现理想的应用效果,其重点是借助系统磁带对振动信号进行有效地记录,再借助中央处理机或者是计算机对信号进行分析,以及借助示波器在控制器与显示设备当中直接地输入振动信号,然后对振动信号进行分析的前提条件下,最终准确地判断机电设备大的故障位置及其原因,从而制定有效的维修对策,保障机电设备工作的顺利。

1.2应用温度诊断法

温度诊断法重点是通过温度来检验机电设备的故障问题,其原理是煤矿机电设备发生故障的过程中,温度不正常的现象会出现,因此,能够在煤矿机电设备的故障诊断中以温度的不正常作为一项关键的指标。对于温度诊断法来讲,需要进行下面的一些操作:在计算机屏幕上对机电设备的实时性温度予以呈现,对机电设备改变的温度进行动态性地检测,并且通过其温度改变的趋势,预测相应时刻机电设备的温度值,然后比较机电设备的出厂允许的温度范围和预测的温度值,从而识别机电设备的工作现状,这样在故障发生的情况下能够迅速地进行解决。例如,在借助润滑油检测快速度的情况下,温度愈高,那么分子具备越迅速的解离速度。因此,针对仪器而言,最为理想的油品温度是15℃——27℃,否则会影响到检测的准确性。

1.3应用铁谱诊断法

在诊断煤矿机电设备故障的过程中,虽然使用谱诊断法的时间不是很长,但是其具备理想的使用效果。在煤炭系统当中,业已成功地应用旋转式铁谱仪和颗料定量仪等铁谱监测仪器。铁谱分析的理论是:使带有磨屑的润滑油通过一个强度与梯度都比较高的磁场,通过磁场力分离润滑油当中的磨屑,以及结合磨屑颗粒的大小实施一定的沉淀,从而使谱片制成,从而方便观测与分析。通常来讲,其观测谱片都是借助铁谱显微镜进行,以及通过光密度测量仪对分布的磨屑进行检测,并且也能够借助显微镜来观测。

2煤矿机电设备的维修方法

2.1使用高效化的修理方法

首先是单机修理方法的应用,并且制定检修规划。如此的方法一般要求花很多的时间,并且难以有效地确保修理质量的稳定性。通常来讲,其适宜应用的修理任务较少。其次是总成互换的修理方法,如此的方法是拆下磨损的总成与零件位置,通过新的修复件或者是产品进行取代。对于替换之后的总成或者是零部件在经济合理的基础上检验合格后可以入库作为备用,如此一来,实现了修理效率的提升,以及提高了专业化的维修能力与使用设备的经济效益。

2.2通过先进的监测仪器维修与检查煤矿机电设备

在维修关键的机电设备的过程中,我们需要注重其稳定性,创建一种较为完善的管理机制,逐步地应用机电设备状态监视与故障诊断技术,体现计算机的数据处理与储存功能,进而实施尤为合理的检修决策与检修规划。

2.3改进机电设备的维修技术

在改进维修技术工作的过程中,能够立足于机电设备零部件,可以借助应用的设备了解一系列零部件的应用现状,实时地更新机电设备及其零部件,全面地更换机电设备无法顺利应用或者是较为陈旧的零部件。另外,还应当在工作实践中实现工作条件的优化,特别是在煤矿企业自身的条件达不到机电设备应用要求的情况下,能够适当地优化环境状况,进而实现机电设备应用年限的延长。

3结语

综上所述,煤矿机电设备的工作状况常常是高负荷的,因此非常容易导致一系列故障的发生。对于煤矿机电设备出现的故障,需要对故障的种类进行准确地判断,且探究出现故障的因素,且选用适宜的故障维修技术。当然,在煤矿企业的生产实践中,煤矿机电设备的维修工作者需要持续地学习和探究,注重积累机电设备维修经验,从而尽可能地避免出现煤矿机电设备故障,以推动煤矿企业的稳定与健康发展。

参考文献:

[1]高亚桐.关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨[J].中国新技术新产品,2012(20):125-126.

[2]杜顺明.检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用及重要性[J].科学之友,2012(15):153-154.

作者:杜建军 韩建设 颜新房 单位:兖煤矿业工程有限公司 兖煤蓝天洁净能源有限公司 兖煤矿业工程有限公司

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